O granulador de pulverização de laboratório é um dispositivo altamente eficiente para converter materiais líquidos em partículas uniformes e é amplamente utilizado em áreas como a farmacêutica, alimentos e química. Seu princípio básico é dispersar o líquido em pequenas gotas de névoa através do nebulizador, secando rapidamente e curando no ar quente, formando partículas de alta qualidade. Para garantir a segurança operacional, o funcionamento estável do equipamento e a qualidade do produto, as seguintes precauções devem ser rigorosamente observadas.
Preparação antes da operação
1,Inspeção de materiais e pré-tratamento：
Certifique-se de que o material líquido não tenha impurezas, aglomerações e boa fluidez, evitando bloquear o atomizador. Para materiais sensíveis ao calor, como bioenzimas ou medicamentos, é necessário testar a resistência à temperatura e definir a temperatura de entrada adequada para proteger os ingredientes ativos.
A concentração e a temperatura do material devem ser ajustadas para a faixa apropriada para garantir o efeito de pulverização e a uniformidade das partículas.
2,Inspeção e limpeza de equipamentos：
Verifique se o vaporizador, o ventilador, o sistema de aquecimento e o dispositivo de separação de gases sólidos (por exemplo, o saco de filtro) estão corretos para verificar se a tubulação não está vazando e se a válvula está no estado correto.
Limpe completamente o interior do equipamento, especialmente os componentes de entrada de ar e a sala de secagem, para evitar que resíduos afetem o funcionamento ou causem poluição.
Três,Configuração dos parâmetros：
Defina a temperatura do ar de entrada (geralmente 80-180 ℃), a temperatura do ar de saída e a taxa de pulverização de acordo com as características do material para evitar que a temperatura excessiva cause deformação do material ou foco do equipamento.
Usando os parâmetros pré-definidos do sistema de controle PLC para garantir a precisão do ajuste de automação.
4 eAmbiente e proteção pessoal：
Mantenha a área de operação limpa e ventilada para evitar a acumulação de gases perigosos; Verifique a ligação à terra do equipamento para evitar riscos eletrostáticos.
Os operadores devem usar equipamentos de proteção (como luvas resistentes ao calor, máscaras à poeira), cabelos longos e acessórios soltos são proibidos.
II. Precauções durante a operação
1,Ordem de inicialização：
Inicie o acionador e o sistema de aquecimento, e depois que a temperatura estiver estável, inicie o atomizador e a bomba de alimentação para evitar a acumulação de calor ou paredes colantes de umidade.
2,Monitoramento de execução：
Observação em tempo real da temperatura de entrada/saída, pressão e fluxo de material, flutuações anormais (como aumento de temperatura) exigem ajustamento imediato da velocidade de alimentação ou verificação do vaporizador.
Atenção à qualidade de moldagem de partículas para garantir tamanho uniforme; Quando a parede adesiva é grave, a temperatura do ar de entrada pode ser aumentada ou a taxa de alimentação pode ser reduzida.
Três,Normas de segurança：
É estritamente proibido abrir portas de reparação ou tocar em peças rotativas durante a operação; Ao lidar com solventes orgânicos, use um sistema de fechamento a gás inerte e instale um dispositivo anti-explosão.
Mantenha a operação focada e evite distrações; Em caso de emergência, pressione imediatamente o botão de parada de emergência.
Manutenção após a operação
1,Passos de parada：
Pare primeiro de alimentar, até que a temperatura da sala de secagem caia para a faixa de segurança (por exemplo, abaixo de 80 ° C) e desligue o sistema de aquecimento e o ventilador para evitar danos ao equipamento por calor residual.
2,Limpeza e manutenção：
Limpar o pulverizador, a tubulação e a sala de secagem com água limpa ou solvente para evitar o bloqueio de resíduos; Verifique regularmente o desgaste do saco de filtro e da ferramenta para a substituição oportuna.
Lubrificação de componentes de transmissão, calibração de termometros para garantir a precisão dos dados.
Três,Armazenamento a longo prazo：
Após a limpeza do equipamento, o secador é colocado no interior à prova de umidade e a cobertura externa é coberta pela cobertura à prova de poeira; Verifique mensalmente se há sinais de humidade ou ferrugem.
IV. Resolução de questões frequentes
1,O nebulizador não funciona.: Verifique o estado da fonte de alimentação e do motor, limpe o bocal bloqueado ou o disco de pulverização.
2,粉末粘壁Aumentar a temperatura do ar ou reduzir a taxa de alimentação; Reduza a adesão usando desmoldantes.
Três,As partículas são demasiado grossas ou úmidasAjuste a pressão do vaporizador ou a velocidade de alimentação para otimizar os parâmetros de secagem.
Seguir as precauções acima pode melhorar significativamente a segurança, eficiência e qualidade das partículas do granulador de spray de laboratório, prolongar a vida útil do equipamento e garantir a confiabilidade dos resultados experimentais.