A manutenção do secador de pulverização de micro-solventes orgânicos precisa se concentrar na segurança à prova de explosão e na gestão precisa dos componentes, os métodos específicos são os seguintes:
I. Especificações operacionais de segurança
Medidas de proteção contra explosões: antes da operação, certifique-se de que o equipamento está aterrizado de forma confiável, verifique o estado dos componentes elétricos à prova de explosões, desative ferramentas que geram faíscas durante a limpeza, a área de manutenção precisa ser ventilada e longe do fogo aberto.
Proteção pessoal: o pessoal de manutenção deve usar uniforme anti-estático, óculos de proteção e luvas anti-solvente para evitar o contato direto com solventes orgânicos residuais.
II. Manutenção diária
1) Requisitos de limpeza:
Limpe completamente o disco de pulverização, o boço e a sala de secagem imediatamente após cada uso com um agente de limpeza especial, como etanol ou acetona, para evitar que os resíduos do solvente se bloqueiem.
O sistema de tubulação usa a "lavagem química": a tubulação de solvente orgânico é lavada com baixa concentração de ácido / líquido alcalino (1 a 2% de HNO3 ou 0,5 a 1% de NaOH), depois de ser reciclada e lavada com água deionizada.
2 – Monitoramento operacional:
Verifique o estado de abastecimento de bomba de óleo antes da inicialização, a cabeça de injeção precisa parar imediatamente para limpar as impurezas;
Calibre regularmente termosmetros, medidores de pressão e outros instrumentos para garantir leituras precisas.
Manutenção Periódica (por ciclo)
1 Semanalmente:
Lubrificação de componentes de transmissão (rolamentos, cadeias) e verificação de vazamentos de vedação;
Limpe o filtro de ar e a poeira do separador de ciclone.
2, mensalmente:
Desmontar o vaporizador para verificar o desgaste: concentrar-se em observar a integridade da borda do disco de vaporização, se o eixo tem curvatura, substituir o anel de vedação envelhecido;
Teste de isolamento do sistema elétrico e fixação dos terminais de ligação.
3) Todos os anos:
Substituição completa das peças desgastáveis (por exemplo, bocal, filtro) e limpeza do sistema de ar quente (aquecedor, roda do ventilador).
Manutenção especial de componentes-chave
1, manutenção do pulverizador:
Proteja o eixo durante a desmontagem para evitar colisões e confirme que a porca esquerda está totalmente fechada após a instalação;
A escamação do disco de pulverização deve ser mergulhada e dissolvida, desativando o arranho do material rígido.
2) Sistema elétrico:
Em caso de falha de circuito (por exemplo, sem saída do nebulizador), verifique a carbonização do contato do relé, a ruptura do triodo e as anormalidades da tensão do base.
Dica: Quando o equipamento está parado por mais de 24 horas ou quando o material é substituído, é necessário realizar o processo de limpeza completo e registrar os arquivos de manutenção.