Máquina de contagem eletrônica totalmente automáticaÉ um equipamento de contagem automática de alta precisão de coleta de luz, máquina e tecnologia elétrica, amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentar, química, agricultura e outras indústrias, que pode fazer contagem rápida e precisa de comprimidos, cápsulas, pílulas, sementes, peças pequenas e outros materiais granulados.

O dispositivo usa um sistema avançado de desgaste multicanal vibratório para planejar o material uniformemente e transportar granulado a granulado para o canal de contagem através de um vibrador eletromagnético, evitando sobreposições ou bloqueios. Seu módulo de contagem principal baseia-se no princípio do efeito fotoelétrico, usando o sensor de varredura dinâmica de infravermelho para capturar em tempo real as mudanças de sinal geradas quando o material passa e processar dados através do microprocessador FPGA de alta velocidade para alcançar contagem de alta precisão, taxa de erro ≤1‰, velocidade máxima de contagem de até 4000 partículas / minuto.

　　Máquina de contagem eletrônica totalmente automáticaAs características técnicas incluem principalmente os seguintes aspectos:

1 Contagem de alta precisão

Tecnologia avançada de sensores: o uso de sensores fotoelétricos de precisão, sensores de infravermelho, etc., é capaz de identificar com precisão as características dos itens, como forma, tamanho, cor, etc., para alcançar a contagem precisa dos itens. Por exemplo, na contagem de medicamentos, é possível distinguir com precisão comprimidos ou cápsulas de diferentes especificações para evitar erros de contagem.

Algoritmos de contagem precisos: a combinação de microprocessadores de alta velocidade e algoritmos de contagem sofisticados permite processar e analisar de forma rápida e precisa os sinais captados pelo sensor para melhorar ainda mais a precisão da contagem. Mesmo com contagens de alta velocidade, os erros são minimizados para atender às necessidades da indústria que exigem maior precisão de contagem.

2 Contagem de alta velocidade

Sistema de alimentação eficiente: equipado com um dispositivo avançado de alimentação vibratória ou um sistema de transporte de fluxo de ar, é possível transportar rapidamente e uniformemente os itens para contagem para a área de contagem, garantindo a continuidade e eficiência do processo de contagem. Por exemplo, alguns alimentadores vibratórios de contadores totalmente automáticos foram cuidadosamente projetados e comissionados para permitir que o material entre no canal de contagem com a velocidade e o estado óptimos.

Capacidade rápida de processamento de dados: com base em microprocessadores de alto desempenho e programas de software otimizados, é possível processar e estatisticar grandes quantidades de sinais de contagem em pouco tempo, permitindo contagens rápidas. Em comparação com a contagem manual, sua velocidade é significativamente melhorada e pode completar uma grande quantidade de tarefas de contagem de itens em um curto período de tempo, melhorando efetivamente a eficiência da produção.

3 – Alto nível de automação

Carregamento automático: Através de dispositivos de carregamento automatizados, como recipientes, cintas transportadoras, etc., os itens a contar podem ser entregues automaticamente em várias máquinas de grãos, sem a necessidade de adição manual, reduzindo o cansaço e a intensidade de trabalho da operação manual.

Contagem e reparto automáticos: uma vez que o equipamento é iniciado, a máquina de contagem de grãos pode automatizar uma série de operações, incluindo contagem, classificação e reparto. A distribuição precisa dos itens no recipiente ou embalagem correspondente de acordo com os parâmetros predefinidos, o processo inteiro não requer intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência do trabalho e o nível de automação da produção.

Diagnóstico automático de falhas e alarme: com um sistema de diagnóstico automático de falhas perfeito, capaz de monitorar o estado operacional do equipamento em tempo real, quando ocorre uma falha, emitir um sinal de alarme em tempo útil e exibir informações de falha, ajudando o operador a localizar e resolver falhas rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.

4 - Multifuncionalidade

Múltiplos modos de contagem: geralmente há vários modos de contagem para escolher, como contagem única, contagem múltipla, contagem acumulada, etc., configuração flexível de acordo com diferentes necessidades de produção e requisitos de contagem. Por exemplo, durante o processo de embalagem de medicamentos, é possível escolher contar cada garrafa separadamente ou uma contagem acumulada de um lote de medicamentos.

Adapta-se a diferentes itens e especificações: é capaz de adaptar-se a contagem de itens de várias formas, tamanhos e materiais, como comprimidos, cápsulas, partículas, etc. em várias formas, como círculos, quadrados, triângulos. Ao mesmo tempo, ajustando os parâmetros do dispositivo e substituindo os acessórios parciais, também é possível adaptar a contagem de itens de diferentes especificações, com uma grande versatilidade e adaptabilidade.

Armazenamento e gerenciamento de dados: dados de contagem e parâmetros relacionados podem ser armazenados para facilitar consultas, estatísticas e análises do operador. Algumas máquinas de contagem avançadas também possuem a capacidade de exportação de dados para exportar dados de contagem para computadores ou outros dispositivos externos para processamento e gerenciamento de dados adicionais.

5, Fácil de operar

Interface de operação humana: o sistema operacional de visualização gráfica dinâmica em chinês, a interface de operação é intuitiva e fácil de entender, o operador só precisa de um simples toque ou botão para concluir a configuração do dispositivo, iniciar, parar e outras operações. Ao mesmo tempo, a interface de operação também mostra o estado de funcionamento do dispositivo, os resultados da contagem e outras informações, para que o operador esteja sempre informado sobre a situação do dispositivo.

Configuração de parâmetros fácil: vários parâmetros de contagem, parâmetros de reparto, etc. podem ser facilmente configurados e ajustados na interface de operação, sem a necessidade de técnicos profissionais para programação e depuração complexas. Os operadores podem ajustar rapidamente os parâmetros de acordo com as necessidades reais de produção para atender aos diferentes requisitos de produção.

6 – Alta confiabilidade

Materiais e peças de alta qualidade: no processo de fabricação do equipamento, a escolha de materiais e peças de alta qualidade, como uma caneca de aço inoxidável, uma correia transportadora resistente ao desgaste, um sensor de alta precisão, etc., para garantir a durabilidade e a estabilidade do equipamento. Estes materiais e componentes apresentam uma boa resistência à corrosão, ao desgaste e às altas temperaturas, adaptando-se a uma variedade de ambientes de trabalho difíceis e operações contínuas por longos períodos.

Controle de qualidade rigoroso: o processo de produção segue rigorosamente o sistema de gestão de qualidade para o controle de qualidade, desde a aquisição de matérias-primas, o processamento de peças até a montagem e depuração do equipamento, cada link é rigorosamente inspecionado e testado para garantir que a qualidade e o desempenho do equipamento atendam aos requisitos padrão.

7 - Limpeza e higiene

Design de vedação: os componentes do recipiente, do tubo de transporte e outros adotam um design de vedação, que pode efetivamente evitar que o material seja contaminado pelo ambiente externo durante a contagem, ao mesmo tempo que evita o vazamento e o desperdício de materiais, de acordo com os requisitos de higiene das indústrias alimentar, farmacêutica e outras.

Estrutura fácil de limpar: o projeto estrutural do equipamento é razoável, fácil de desmontar e limpar. Os operadores podem limpar e desinfetar regularmente o equipamento para garantir a higiene do equipamento e evitar a contaminação cruzada.