A linha de enchimento de líquidos orais é amplamente adequada para a produção de garrafas orais de diferentes especificações, como 2-25 ml. A máquina pode completar a operação conjunta das etapas de processo como chuveiro de ampolas, limpeza por ultra-som, lavagem, inflação, secagem, esterilização, resfriamento, enchimento e tampa de laminação na produção de medicamentos.

Processo principal da linha de enchimento de líquidos orais:

Processo central de todo o processo

1. Processamento e preparação de matérias-primas

• Extração de medicamentos: os ingredientes ativos são fritos, infiltrados ou extraídos por refluxo, e os ingredientes voláteis devem ser destilados para coletar os óleos essenciais.

• Concentração de purificação: o líquido extraído é removido por filtração por microporos (0,22 μm) ou por deposição alcoólica e concentrado a vácuo para uma dose diária de 20-60 ml.

• Capacitação de distribuição de líquido: adição de sacarose (≤20%), conservantes e outros auxiliares no concentrado, monitoramento on-line do pH e do conteúdo, o sistema de distribuição de líquido de grande capacidade suporta a distribuição em lote de 4000L.

2. pré-tratamento do recipiente

• Lavagem de garrafas de esterilização: garrafas de vidro / plástico são lavadas por ultra-som, lavagem de água pura, esterilização a vapor de alta temperatura e pressão ou esterilização VHP (peróxido de hidrogênio gasificado) para garantir o estado estéril.

• Desumidificação seca: o sistema de circulação de ar quente remove a água residual da garrafa para evitar a diluição do líquido.

3. enchimento e fechamento

• Preenchimento preciso: enchimento de bomba de cerâmica accionada por servomotor, precisão ± 0,5%, velocidade de especificação de 10ml até 600 garrafas / minuto; O enchimento de proteção de nitrogênio impede a oxidação.

• Sealing instantâneo: laminador de tampa ou máquina de tampa rotativa automaticamente, a vedação da tampa de alumínio passa pela detecção visual (taxa de detecção de vazamento ≥ 99,9%).

4 – Terminalização e embalagem

• Proteção de esterilização: banho de água temperatura de controle do gabinete de esterilização (por exemplo, 80 ° C ± 1 ° C) ou esterilização secundária VHP, taxa de mortalidade microbiana de até 4-6Log.

• Embalagem de etiquetagem: a máquina de etiquetagem automática identifica informações de lote, o sistema de paletização robótica alcança a eficiência de embalagem de 20 caixas por minuto.

Processo Especial de Liquidos Orais

• Tratamento pré-fármaco: flores de ouro e prata, amarelo e outras matérias-primas precisam de 95% de extração de refluxo de etanol, após a recuperação de etanol e precipitação de água.

• Desafios anticorrosivos: os produtos de esterilização não terminal dependem do sistema de limpeza on-line CIP / SIP para manter a limpeza de nível D na área de enchimento (dinâmica ≤ 3.520 partículas / m³).

• Controle de estabilidade: adição de colóides naturais para evitar a precipitação, embalagem de proteção contra a luz para reduzir a degradação dos ingredientes ativos.