A prensa de comprimidos para sal de água mola é o principal equipamento para a produção de sal de água mola, e a operação estável a longo prazo depende da manutenção das especificações. A manutenção razoável não só pode prolongar a vida útil do equipamento, mas também pode garantir a precisão do laminado e a qualidade do produto, a seguir, a manutenção diária, regular e especial de três pontos principais da operação.

Manutenção diária: Antes e após a interrupção diária

1. Verificação antes da inicialização

•Aparência e limpezaLimpe a superfície do equipamento e o pó de sal de água macia da entrada e saída, verifique se o corpo tem partes soltas (como parafusos, tampas de proteção) para garantir que nenhum objeto estranho esteja preso no espaço de transmissão;

•Inspeção de lubrificaçãoVerifique o nível de lubrificante da parte de transmissão (engrenagens, rolamentos), adicione o lubrificante específico do equipamento quando não for suficiente (escolha o óleo de engrenagens industriais 32 ou 46 de acordo com as instruções), para evitar o atrito seco;

•Inspeção do molde: Observe se a superfície do molde tem desgaste, arranhões ou adesão de grãos de sal, se houver uma ligeira adesão, limpe com um pano macio para limpar (desativar o agente de limpeza corrosivo), verifique se a instalação do molde é firme para evitar o deslocamento no tempo de operação.

2. Manutenção após parada

•Boa limpezaDesmontar o recipiente de alimentação, o disco de junta, usar ar comprimido para remover o pó de sal residual interno, concentrar-se na limpeza do ângulo morto da câmara de pressão, para evitar que o pó de sal seja afetado pela umidade no próximo uso;

•Reinicialização de parâmetrosAntes de desligar a fonte de alimentação, ajuste a pressão da placa, a velocidade e outros parâmetros para o estado de espera para registrar os dados operacionais do dia (como produção, falhas), para facilitar o rastreamento posterior;

•Verificação de segurançaVerifique se o botão de parada de emergência, o capô de proteção e outros dispositivos de segurança estão funcionando para garantir que a próxima inicialização seja segura.

Manutenção regular: manutenção semanal a mensal de componentes críticos

Manutenção semanal (foco: transmissão e lubrificação)

•Sistema de transmissão: Abrir a tampa lateral do dispositivo, verificar o engajamento da engrenagem, se houver desgaste ou sonoridade, ajustar o espaço da engrenagem oportunamente; Limpe os rolamentos e suplemente a graxa para garantir uma rotação suave;

•Sistema de alimentação: Verifique se a lâmina espiral do carregador é deformada, limpe a sal ligada à lâmina, teste se a velocidade de carregamento é uniforme, se houver cartões para ajustar a velocidade do motor ou substituir a lâmina.

Manutenção mensal (foco: moldes e sistemas de pressão)

•Manutenção do moldeDesmontar o molde de estampagem, polir suavemente pequenos arranhos na superfície do punch com papel de arena fino, mergulhar no óleo anti-ferrugem após 10 minutos para secar a instalação, para evitar a ferrugem; Verifique o desgaste do molde, se a parede interna do molde aparecer com degraus óbvios, é necessário substituir o molde da mesma especificação;

•Sistema de pressãoVerifique a precisão do sensor de pressão do comprimido e calibre-o com um calibre padrão (o erro deve ser controlado dentro de ± 1%); Verifique se a vedação do cilindro de pressão está vazando, se houver vazamento de óleo, substitua o anel de vedação oportunamente para evitar a instabilidade da pressão.

Manutenção especial: tratamento sazonal e pós-falha

Manutenção sazonal (foco no ambiente úmido)

• Chuva de chuva ou alta estação úmida, colocar o secador na câmara de prensa após a parada diária para evitar que os nódulos de absorção de umidade do sal de água macia bloqueem o molde; Semanalmente, use uma pistola de ar quente (temperatura ≤ 60 ° C) para secar o interior do equipamento para evitar a ferrugem dos componentes de transmissão;

• Temporada de alta temperatura, aumentar a frequência de inspeção do lubrificante (a cada 2 dias), limpar a poeira do ventilador de aquecimento do motor para evitar o sobreaquecimento do motor.

2. Manutenção após falha

• Se o equipamento estiver parado por causa do bloqueio de carga, após a limpeza do material deve verificar se o molde de estampagem é deformado ou não, se as peças de transmissão estão deslocadas, após a reparação, a operação está vazia por 5 minutos, para confirmar que não há anormalidades na produção;

• Se a placa de prensa aparecer rachadura, ângulo deficiente, além de ajustar os parâmetros, é necessário verificar a concentração do molde, recalibrar a posição do molde para garantir que a placa de prensa é uniformemente pressionada.

IV. Precauções de manutenção

• Todas as operações de manutenção devem ser desconectadas para evitar o risco de choque elétrico;

• Ao substituir moldes, vedações e outros acessórios, é necessário usar acessórios originais do equipamento para evitar que a incompatibilidade com as especificações cause danos ao equipamento;

• Criar um registro de manutenção para registrar o tempo, conteúdo e peças de substituição de cada manutenção, facilitando o acompanhamento do estado do equipamento;

• O operador deve ser treinado para entrar em função, proibindo a desmontagem não autorizada de componentes centrais (como cilindros de pressão, motores), falhas complexas devem ser tratadas pelo técnico do fabricante.

Através da execução dos pontos principais de manutenção acima, pode reduzir eficazmente a incidência de falhas da prensa de sal de água macia de Shanghai Tianhe Pharmaceutical, garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo e fornecer uma garantia confiável para a produção de sal de água macia.