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Shanghai Tianhe Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Princípio de funcionamento da máquina de roupa de açúcar e pontos operacionais de uso
Datas:2025-10-22Leia:2
A máquina de roupa de açúcar é um equipamento comum de revestimento de açúcar de materiais sólidos como comprimidos, pílulas e outros, rolando materiais animais através da rotação do corpo da panela, aplicando e secando o líquido de açúcar para alcançar a formação de camadas uniformes de açúcar. A seguir são apresentadas as principais informações do princípio de funcionamento do equipamento e dos principais pontos de operação do uso.
I. Princípio de funcionamento do equipamento
1,Lógica operacional geral
BY300/300A - 600/600A máquina de roupa de açúcar de tipo canhão devido à forma do corpo da panela, rolando o material animal através da rotação do corpo da panela, aplicando e secando o líquido de roupa de açúcar, para que o líquido de roupa de açúcar envolva uniformemente a superfície do material e dureça, formando uma camada de roupa de açúcar lisa e uniforme, adequada para o processamento de roupa de açúcar de comprimidos e comprimidos.
2,Sessão de trabalho principal
•Inversão e mistura de materiaisApós a inicialização do equipamento, o corpo da panela do motor gira de acordo com a velocidade de rotação definida, o corpo da panela tem um ângulo de inclinação ajustável, para que o material da panela se role constantemente com a rotação do corpo da panela, deslizando, alcançando a mistura uniforme, estabelecendo a base para a cobertura uniforme do líquido de açúcar, evitando a acumulação local que leve à espessura desigual do açúcar.
•Aplicação e distribuição de açúcar: O operador pulveriza uniformemente a roupa de açúcar preparada sobre a superfície do material rolado através de uma pistola ou um filtro sobre o corpo da panela. A rotação contínua do material faz com que a roupa de açúcar se espalhe gradualmente, cobrindo cada grão de material para formar uma membrana de açúcar inicial, o processo precisa controlar a velocidade de pulverização para evitar a adesão do material.
•Formação de secagem: O lado externo do corpo da panela é equipado com um dispositivo de aquecimento, ou introduzir ar quente limpo no interior da panela, aquecer e secar o material envolvido no açúcar. O calor é conduzido pelo corpo da panela ou o ar quente atua no material, tornando a umidade do açúcar evaporar rapidamente e a camada de açúcar se endurecer gradualmente; O material continua a rolar para manter a camada de açúcar uniforme e, finalmente, formar um produto acabado de açúcar com superfície lisa e espessura consistente.
II. Utilização dos pontos operacionais
1,Preparação e entrega de materiais
• Antes de colocar, certifique-se de que a superfície do material a revestir é seca, sem danos, a diferença de tamanho das partículas é pequena, para evitar afetar o efeito do revestimento de açúcar; De acordo com as especificações do corpo da panela para controlar a quantidade de material, geralmente não excede 2/3 do volume eficaz do corpo da panela, evitando que o excesso de material leve a uma viragem inadequada ou muito pouco que cause desperdício de energia.
• Coloque o material lentamente na panela para evitar um impacto único no corpo da panela, enquanto verifica se há resíduos de impurezas na panela para garantir que o material esteja limpo.
2,Ajuste de parâmetros e controle de processo
•Ajuste de velocidadeDe acordo com o tamanho do material e as propriedades da roupa de açúcar, ajustar a velocidade de rotação da panela, quando o tamanho das partículas do material é menor ou a viscosidade da roupa de açúcar é alta, reduzir adequadamente a velocidade de rotação para evitar que o material seja jogado fora ou o salpicadura da roupa de açúcar; Quando o tamanho das partículas do material é maior, a velocidade de rotação aumentada adequadamente garante a viragem completa.
•Controle de temperaturaA temperatura de secagem deve ser definida de acordo com o tipo de roupa de açúcar, para evitar que a temperatura excessiva cause rachaduras na camada de açúcar, decoloração ou baixa temperatura cause secagem lenta e adesão da camada de açúcar; Monitore a temperatura em tempo real através do instrumento de controle de temperatura durante o processo, ajustando a saída do dispositivo de aquecimento em tempo útil.
•Gestão de roupas de açúcar: o líquido de roupa de açúcar é preparado uniformemente com antecedência de acordo com a receita para garantir que não haja precipitação de partículas; Mantenha a pistola de pulverização ou o pulverizador a uma distância moderada do material durante a pulverização, e a direção de pulverização é consistente com a direção de rolagem do material, reduzindo o desperdício de açúcar e a poluição na panela.
Três,Limpeza e manutenção
• Após cada uso, resfriar o corpo da panela até a temperatura ambiente, limpar a parede interna da panela com um pano úmido limpo para remover os resíduos de açúcar e resíduos de materiais; Quando houver resíduos teimosos, primeiro mergulhe com água quente e depois limpe, evitando arranhar o corpo da panela com uma escova dura para evitar que danos na parede da panela afetem o efeito do açúcar subsequente.
• Verifique regularmente os componentes de transmissão do equipamento para ver se há soltura, desgaste e reposição oportuna de óleo lubrificante; Verifique se o dispositivo de aquecimento e o sistema de controle de temperatura estão funcionando corretamente para garantir que o equipamento funcione de forma estável e prolonge a vida útil.