O processo da máquina de partículas oscilantes pode ser dividido em as seguintes etapas:
I. Tratamento de matérias-primas
1. pré-tratamento de matérias-primas
De acordo com as propriedades do material para extração ou refinação (por exemplo, ingredientes eficazes da medicina chinesa requerem extração de solventes), a delicadeza do controle e a umidade atendem aos requisitos de granulação.
2 – Escolha de acessórios
Frequentemente usado em pó de açúcar, pasterina, beta-ciclopastina e outros como auxiliares, as partículas espumantes precisam adicionar um agente de descomposição espumante.
2- Preparação Antes da Granulação
1 – Inspeção de equipamentos
Verifique a integridade da tela, limpe o equipamento para evitar a poluição cruzada e confirme o estado da lubrificação.
2 – Instalação de rede
Escolha a tela adequada de acordo com o tamanho da partícula alvo e instale-a corretamente na granuladora.
3 – Ajuste de parâmetros
Confirmar a estabilidade do equipamento durante o teste de carga vazia através da configuração da pressão da roda, da velocidade de corte e da velocidade de alimentação do painel de controle.
III. Processo de granulação
1 – Preparação de materiais moles
Misture as matérias-primas e os acessórios uniformemente e adicione um umidificante (como água, etanol) para criar um material macio que é "prensado à mão e disperso".
2 – Produção de grãos oscilantes
Depois que o material macio é colocado no recipiente, o cilindro é extrudido de volta para volta através da malla, controlando a quantidade de alimentação única de menos de 1/2 do volume do recipiente.
3 – Inspeção inicial de partículas
A amostragem verifica o tamanho, a tensão e a uniformidade das partículas e, se necessário, ajusta a tela ou os parâmetros.
4. Processo de pós-processamento
1 - Seco.
As partículas molhadas devem ser transferidas para um dispositivo de secagem (como um leito fluido) para remover a umidade e controlar a temperatura e o tempo de secagem.
2, todo.
Após a secagem, as partículas podem se aglomerar e necessitam de uma nova filtragem ou de um tratamento de máquina inteira para melhorar a uniformidade.
3. embalagem.
Dividir em recipientes selados de acordo com os requisitos do processo para evitar absorção de umidade ou poluição.
V. Atenção
1, durante a operação, é necessário monitorar a vibração do equipamento, o ruído e a qualidade das partículas, em caso de anormalidade, verificar imediatamente a parada;
Limpe completamente o equipamento após o fim de cada lote e lubrifique regularmente os componentes-chave;
Materiais semi-sólidos ou de alta viscosidade não são aplicáveis a este dispositivo.
