Fabricante de processo de preparação de fibra de colágeno não solúvel em água

Colágeno intestinal, principalmente usando camadas de animais como bovinos, suínos e outros como matérias-primas, usando métodos físicos e químicos para extrair fibras de colágeno não solúveis ​​em água, adicionando aditivos, depois de moldagem mecânica e tratamento modificado, tornando-se um intestinal artificial comestível. Atualmente, a produção de colágeno intestinal vestuário é dividida principalmente em dois métodos (um) método seco refere-se ao vestuário após a moldagem mecânica, secado diretamente com ar quente e estereotipado, por exemplo, fábricas nos Estados Unidos, Alemanha, Polônia e outros países. (2) o método úmido refere-se ao vestido intestinal após a moldagem mecânica, modelado com líquido de coagulação e, em seguida, secado com ar quente, por exemplo, fabricantes do Reino Unido e da Austrália.

Utilizando bovinos e suínos como matérias-primas, o processo úmido especial é usado para produzir roupas de colágeno intestinal com sabor, cor e sabor naturais*, seguras para o consumo.

Corte pequenos pedaços - mergulho em hidroxido de sódio, mergulho em ácido clorhídrico, lavagem em água limpa - moagem colódica em pasta - ajustar o teor sólido para 4% -6%. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Atualmente, a maioria dos fabricantes domésticos usam molho de colóide Guo para o tamanho de partículas de molho de pasta de mistura líquida sólida, baixa taxa de extração, longo tempo de trabalho, baixa eficiência de produção e partículas relativamente grandes. Devido ao seu próprio país, o equipamento de moagem de colados é relativamente atrasado, a velocidade de rotação é geralmente de 3000 rpm, e o processamento da cabeça de moagem é relativamente áspero. Isso leva a uma baixa capacidade de moagem e é geralmente usado para a moagem grosseira de materiais. E Shanghai SGN, a introdução de componentes básicos alemães, SGN alta velocidade de corte colóide de moagem de até 14.000 rpm, é 4-5 vezes a produção de Guo, além de cabeça de moagem de precisão, bom efeito e alta eficiência. Além disso, a SGN desenvolveu uma moagem de colóide melhorada, o efeito de moagem será melhor.

A partir da perspectiva do equipamento, os fatores que afetam o efeito de moagem:

1 Forma da cabeça de moagem (horizontal e vertical)

2 Velocidade de corte da cabeça de moagem

3 Estrutura dental da cabeça de moagem (veja Estrutura da cabeça de moagem)

4 Tempo de permanência do material na parede da cabeça de moagem, tempo de dispersão da emulsão

5 Ciclos

A taxa de moagem é definida como a taxa relativa da camada líquida entre duas superfícies.

　

Como se sabe acima, a taxa de moagem depende dos seguintes fatores:

– Velocidade de linha da cabeça de moagem

Neste caso, a distância entre as duas superfícies é a distância rotor-stator. (relativamente)

Velocidade V = 3,14 X D (diâmetro do rotor) X RPM / 60

　

O molho de colóides húmidos de animais bovinos e suínos é conduzido pelo motor elétrico através da transmissão de correia para impulsionar os dentes rotativos (ou chamado de rotor) com a rotação de alta velocidade relativa dos dentes fixados (ou chamado de estátor), o material processado é pressionado pelo seu próprio peso ou pressão externa (pode ser gerada pela bomba) para produzir um impacto espiral para baixo, através da fixação, o espaço entre os dentes rotativos (espaço ajustável) é submetido a uma forte força de corte, atrito, vibração de alta frequência e outros efeitos físicos, para que o material seja efetivamente emulsionado, disperso e esmagado, para alcançar o efeito de esmagamento ultrafino e emulsão do material.

　

Características:

① O rotor fixo é feito em forma de vertebra redonda, com protuberâncias e ranhuras serradas de três graus que aumentam de forma fina. O estátor pode ser ajustado sem fio para a distância necessária com o rotor.

② Profundidade da engrenagem: do início de 2,7 mm ao final de 0,7 mm, a faixa é maior, maior a faixa, maior o tamanho da partícula do material tratado.

Os dentes inclinados estruturais da ranhura, a profundidade da ranhura de cada cabeça de moagem é diferente, e o volume do canal dos dentes inclinados de cima para baixo é grande para baixo.

Principais usos de molho de cola de corte alto:

O molho colóide de corte elevado é aplicável à trituração ultra-microscópica de materiais úmidos em indústrias farmacêuticas, alimentares, químicas e outras, e pode desempenhar a trituração, emulsão, homogeneidade e mistura de substâncias semiúmidas e emulsões, e os principais indicadores técnicos atingiram o nível de primeiro jin dos produtos leis no exterior. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

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