XangaiPensamentoProjeto de emulsionador de moagem nano de alta velocidade

Em geral,A forma da cabeça de emulsão, a taxa de corte, a estrutura do rotor fixo, o tempo de emulsão, o ciclo do ciclo de emulsão e outros fatores afetam o efeito de emulsão do material.A força do efeito de corte do emulsionador de agitação de alta velocidade afeta diretamente a finura do material zui final. De acordo com a análise, a finura do corte do material está principalmente relacionada com a agudeza do rotor fixo, a dureza do material, a fenda entre o rotor fixo, a velocidade de movimento relativo das duas aberturas de corte e o tamanho de partícula permitido, geralmente, estes fatores são relativamente estáveis, portanto, a velocidade de movimento relativo das duas aberturas de corte é um fator destacado no impacto da finura do corte, expresso como a velocidade da linha circular do rotor (porque o estator é imóvel), a velocidade da linha é alta, então a densidade do corte ou impacto do fluxo radial do fluido é alta, portanto, o efeito de refinamento é forte e vice-versa. Mas a velocidade da linha não é maior quanto melhor, a velocidade da linha é grande demais, muitas vezes ocorrerá uma quebra de leite, ou a velocidade da linha é grande demais para gerar calor que não pode ser disperso, ao invés disso, afeta a dispersão do material, tornando o resultado mais desirável. Se o equilíbrio e a estabilidade da temperatura são garantidos durante o processo experimental, a velocidade da linha é maior e seu efeito de dispersão é melhor.

XangaiPensamentoApós uma grande quantidade de pesquisa de dados, análise computacional, validação prática e melhorias de otimização repetida, o equipamento de emulsão atual possui um conjunto de parâmetros técnicos cientificamente razoáveis, seja na produção de creme de creme, molho alimentar, produtos farmacêuticos de creme, ou em novos materiais emergentes, óleo, resina e outras áreas com excelente desempenho! Bem-vindos amigos de todos os setores a visitar nossa guia!

　　O emulsionador de moagem é um emulsionador inovador que foi recentemente projetado com base no design de emulsionadores tradicionais.Qual é o princípio de funcionamento? O motor elétrico por meio da transmissão de correia impulsiona o dente rotativo (ou chamado de rotor) com o dente fixo correspondente (ou chamado de estátor) para a rotação relativa de alta velocidade, o material processado é pressionado pelo seu próprio peso ou pressão externa (pode ser gerada pela bomba) para produzir um impacto espiral para baixo, através do molimento colóide, o espaço entre os dentes rotativos (espaço ajustável) é submetido a uma forte força de corte, atrito, vibração de alta frequência e outros efeitos físicos, para que o material seja efetivamente emulsionado, disperso e esmagado, para alcançar o efeito de esmagamento ultrafino e emulsão do material.

　　 SGNEquipamentos de alta dispersão de corte têm sido amplamente usados ​​em áreas modernas de alta tecnologia como nanopesquisa, bioquímica farmacêutica, novos materiais e novas energias.

　　XangaiPensamentoCMSD2000 série de emulsionador de moagem, pode muito bem resolver problemas de partículas ou pasta em pó fácil de reunir, dispersão de refinamento desigual e outros, que tem sido amplamente utilizado em grafeno, nanotubos de carbono, carvão ativo, nano-pó, materiais poliméricos e muitos outros novos materiais em aplicações de preparação.

O efeito de refinamento da emulsionadora de moagem é geralmente mais forte do que a homogenizadora, mas sua capacidade de adaptação ao material é maior (como alta viscosidade, partículas grandes), por isso, em muitas ocasiões, é usado na frente da homogenizadora ou para ocasiões de alta viscosidade.

A dispersora de moagem é um produto de alta tecnologia composto por uma combinação de moagem de colóides e emulsionadores.

O nível 1 é composto por salientes e ranhuras serradas de três graus com uma precisão crescente. O estátor pode ser ajustado ilimitadamente para a distância necessária com o rotor. Sob turbulência de fluido reforçada, as ranuras podem mudar de direção em cada nível.

O nível 2 é composto por transformadores. A cabeça de dispersão também é projetada para atender bem às necessidades de matérias com viscosidades diferentes e tamanhos de partículas. A diferença entre o estátor e o rotor (cabeça emulsionante) em linha e o design da cabeça de trabalho da máquina em lote é principalmente devido aos requisitos para a transportabilidade, especialmente para chamar a atenção: a diferença entre a precisão grosseira, a precisão média, a precisão fina e alguns outros tipos de cabeça de trabalho não é apenas a disposição dos dentes do rotor, mas também uma diferença muito importante é que as características geométricas das diferentes cabeças de trabalho são diferentes. O número de ranuras estreitas, a largura das ranuras estreitas e outras características geométricas podem alterar as diferentes funções da cabeça de trabalho do estátor e do rotor. De acordo com a prática anterior, o cabeçalho de trabalho com base na experiência anterior para atender a uma aplicação específica. Na maioria dos casos, a máquina é construída para a aplicação específica e, portanto, é importante para a fabricação do produto final da ZUI. Quando é incerto se a construção de uma cabeça de trabalho atende à aplicação esperada.

　　SGNA velocidade de linha do emulsionador de moagem é muito alta, o espaço de corte é muito pequeno, de modo que quando o material passa, o atrito é mais intenso, o resultado é geralmente chamado de moagem úmida. O rotor fixo é feito em forma de vertebra redonda, com protuberâncias e ranhuras serradas de três graus com intensidade crescente. O estátor pode ser ajustado ilimitadamente para a distância necessária com o rotor. Sob turbulência de fluido reforçada, as ranuras podem mudar de direção em cada nível. Polimento de superfície de alta qualidade e materiais estruturais que podem atender a vários requisitos de diferentes indústrias.

　　Pontos importantes da seleção do equipamento:

Clarificar os efeitos e fins necessários para o uso do equipamento

Compreender detalhadamente e dominar as propriedades dos materiais de pesquisa (incluindo propriedades físicas e químicas)

3, selecionar o misturador do equipamento de acordo com o material

Redefinir os parâmetros operacionais do equipamento e o projeto estrutural

Considere o custo do equipamento