Recentemente, Shanghai Sangang Machinery Equipment Co., Ltd. lançou uma nova geração de máquinas de enchimento de óleos essenciais, o equipamento com a inovação da tecnologia de medição principal, controla o erro de precisão de enchimento dentro de ± 0,01 ml, atualiza os padrões de precisão de produtos semelhantes da indústria, resolve com precisão os problemas de controle de precisão na produção de óleos essenciais, fornece suporte ao equipamento principal para a atualização da industrialização de cosmética e química, desencadeando a ampla atenção do mercado.

Na atual área de produção de óleos essenciais, os pontos de dor de controle de precisão são particularmente salientes: o valor das matérias-primas de óleos essenciais é alto, o erro de enchimento de equipamentos tradicionais acima de ± 0,1 ml pode causar um grande desperdício de materiais, aumentando significativamente os custos de produção; Alguns óleos essenciais funcionais exigem uma proporção de dose rigorosa, e os erros mínimos podem afetar a estabilidade da eficácia do produto e prejudicar a credibilidade da marca; Ao mesmo tempo, os requisitos do mercado para a consistência do produto são elevados, e os equipamentos tradicionais são afetados pela viscosidade do material e pela temperatura, o que dificulta garantir a uniformidade da precisão da produção em massa. Esses pontos de dor se tornaram um gargalo de garrafa crítico que restringe a entrada das empresas no mercado de óleos essenciais.

Shanghai San Gong nova geração de máquinas de enchimento de tampa com a tecnologia para romper a situação de precisão. Equipamento equipado com sistema de medição de circuito fechado de servo duplo independentemente desenvolvido, combinado com tecnologia de sensor de pressão de alta precisão, captura em tempo real das mudanças de fluxo durante o processo de enchimento e correção dinâmica para alcançar medição ultra-precisa; Para as características de viscosidade dos óleos essenciais, a inovação adota o controle de temperatura inteligente e o design anti-parede para evitar o desvio da dose causado pela parede do tubo de adesão do material, garantindo a estabilidade da precisão em diferentes condições de trabalho.

Além disso, o equipamento está equipado com uma interface de monitoramento de precisão visual para exibir em tempo real os dados de enchimento de cada garrafa e manter automaticamente o rastreamento, facilitando o controle de qualidade da empresa; Em termos de facilidade operacional, o suporte para a troca rápida de garrafas de várias especificações, combinado com a função de calibração de um clique, reduz significativamente os custos operacionais e de manutenção. Este dispositivo não é apenas adequado para enchimento de óleos essenciais convencionais, mas também para atender às necessidades de produção de produtos como óleos essenciais compostos e cápsulas de óleos essenciais.