1 – Controle da qualidade do ar comprimido
É necessário usar ar comprimido limpo e seco, e a temperatura do ponto de orvalho é recomendada para ser controlada entre 2 e 10 ° C. Se a umidade ambiental for elevada ou a água condensada for elevada, um secador, um refrigerador posterior e um dispositivo de drenagem automática devem ser configurados na frente do filtro.
2 – Adaptabilidade ambiental.
Ambiente de alta temperatura precisa escolher cilindros resistentes a altas temperaturas e bloquear a fonte de calor radiante;
Evitar fortes interferências de campo magnético para evitar erros de interruptor magnético;
Os locais com mais poeira, gotas de óleo ou gotas de água precisam de um protetor adicional.
3 – Especificações de Operação de Segurança
Apenas o uso de ferramentas de cobre ou ar comprimido é permitido durante a limpeza do equipamento, é estritamente proibido danificar os parafusos e a superfície lisa do molde oral;
Usar luvas durante a operação para evitar que impurezas metálicas caiam no cilindro;
A pressão do ar comprimido no tubo de inflação deve ser ajustada com precisão para evitar quebras ou assimetrias no tubo de membrana.
4 – Manutenção da estabilidade do processo
Monitore de perto as flutuações de pressão, temperatura e velocidade de extrusão, com um sistema de controle de circuito fechado para garantir a estabilidade da velocidade de rotação do parafuso. O espaço da faca de ar deve ser mantido de 1 a 2 mm, e a uniformidade do fluxo de ar afeta diretamente a transparência do filme.
5 – Manutenção do equipamento
Verifique regularmente a oscilação axial / radial do selo mecânico e o nível do óleo do redutor deve estar no intervalo normal. Limpe completamente os resíduos após a parada para evitar bloqueios de tubulação.
6 – Proteção de situações especiais
Válvulas eletromagnéticas são proibidas de serem usadas em ambientes de gás explosivo e devem atender aos requisitos de proteção contra explosões. O dispositivo de vácuo auxilia o rolo de película fina para evitar a geração de bolhas.