Máquina integrada de alta e baixa temperatura através da integração do sistema de refrigeração e aquecimento, combinando o meio circulante e o algoritmo de controle inteligente, para alcançar um amplo domínio de temperatura e controle dinâmico de alta precisão, o princípio de controle de sinergia central é o seguinte:
Sistema de refrigeração: ciclo de refrigeração de compressão para o controle de baixa temperatura
O sistema de refrigeração tem um compressor como núcleo e impulsiona o refrigerante, como o R404A, para completar o ciclo. O compressor comprime o refrigerante gás de baixa temperatura e baixa pressão em gás de alta temperatura e alta pressão, entra no condensador para liberar calor e condensar em líquido; O refrigerante líquido entra no evaporador para absorver o calor do meio circulante (como o óleo condutor de calor), evapora como gás e retorna ao compressor, formando um ciclo de refrigeração fechado. Ao ajustar a frequência de início e parada do compressor e o fluxo de refrigerante, o sistema pode controlar com precisão a taxa de resfriamento para alcançar ambientes de baixa temperatura de -80 ° C a temperatura normal.
Sistema de aquecimento: aquecimento direto dos componentes elétricos
O sistema de aquecimento usa tubos de aquecimento elétrico (como aço inoxidável) para aquecer diretamente o meio circulante, transformando a energia elétrica em energia térmica. A potência de aquecimento é projetada de acordo com as necessidades do processo (por exemplo, 10kW, 50kW) para garantir que as altas temperaturas alvo sejam atingidas no tempo definido (por exemplo, 200ºC). O meio aquecido é transportado através de uma bomba circulante para o dispositivo alvo, aumentando sua temperatura usando o princípio de condução térmica.
Controle colaborativo: o algoritmo PID equilibra dinamicamente a saída de calor e frio
Modo de aquecimento: priorizar o sistema de aquecimento para aumentar rapidamente a temperatura; O controlador PID ajusta a potência de aquecimento em tempo real de acordo com o desvio de temperatura para evitar sobrechoques.
Modo de resfriamento: Inicie o sistema de resfriamento com prioridade, enquanto o sistema de aquecimento interviem com um "controle de temperatura compensatório" para evitar que uma queda abrupta da temperatura cause danos ao estresse do equipamento.
Modo termostato: quando a temperatura se aproxima do valor definido, o sistema reduz automaticamente a potência de aquecimento / refrigeração e ajusta a saída através do algoritmo PID para manter a estabilidade da temperatura (precisão até ± 0,1 ° C).
Alternação rápida: através de componentes como válvulas de comutação quente e frio, o sistema pode alternar em segundos entre altas temperaturas (como 200 ° C) e baixas temperaturas (como -40 ° C) para atender às necessidades mutantes de processos como reações de polimerização.
Sistema de circulação: tubos fechados para maior eficiência e segurança
Adotar um projeto de tubulação totalmente fechada para reduzir o consumo de meio condutor térmico e o risco de oxidação; Intercâmbio de calor de placa integrado com bomba de acionamento magnético para aumentar a utilização de energia térmica e evitar vazamentos. O recipiente de expansão isola o meio em contato com o ar para evitar a produção de névoa de óleo a altas temperaturas ou a condensação de vapor de água a baixas temperaturas, prolongando a vida útil do meio.
Proteção de segurança: proteção de vários níveis garante operação estável
O sistema é equipado com sensores de temperatura Pt100, interruptores de pressão, sensores de nível de líquido, etc., para monitorar em tempo real os parâmetros de temperatura, pressão, nível de líquido e outros. Quando ocorrem anormalidades como sobretemperatura, sobretensão ou vazamento, o equipamento pára automaticamente e alarma para garantir a segurança do pessoal e do equipamento.