Reactor de alta pressão totalmente automáticoAplicado nestas indústrias, como química fina, pesticidas, medicina, alimentos, etc., o processo se manifesta em sulfuração, nitrificação, hidrogenação, polimerização, condensação, etc. A estrutura inclui transmissão, vedação do eixo, orifício humano, suporte, tubo de saída, eixo de agitação, jacket, corpo da caldeira e agitador, etc.
Ao aquecer o reator, abra o interruptor de aquecimento na caixa de controle, ajuste a temperatura de aquecimento no termocontrolador para o valor necessário, o termocontrolador controla automaticamente o aquecimento do reator, feche a válvula de pressão da bomba, abra a válvula de aspiração, encha o meio de reação no tanque de armazenamento, repombe a aspiração, feche a válvula de aspiração após a absorção. Abra a válvula de pressão da bomba, válvula do medidor de pressão, válvula do reator com a bomba manual para pressionar o reator até a pressão necessária. Se a pressão do meio não atingir o valor predeterminado, a válvula de pressão da bomba pode ser fechada para abrir a válvula de aspiração de líquido, depois que a bomba encher o meio, a válvula de aspiração pode ser fechada para abrir a válvula de pressão da bomba para continuar a pressionar.
Reactor de alta pressão totalmente automáticoQuando aquecido devido ao aumento da temperatura, expansão do líquido, a pressão aumentará constantemente, neste momento, abra a válvula de vaziamento (com a válvula de vaziamento do fundo do corpo da caldeira para vaziar), para garantir que a pressão dentro da caldeira não exceda a pressão de trabalho do corpo da caldeira.
O reactor de vidro é usado principalmente para a síntese de materiais, destilação, concentração e outros experimentos, a estrutura do corpo do reactor é dividida em três tipos de camada única, dupla e três camadas, de acordo com a necessidade, o reactor pode ser bombeado para o estado de pressão negativa, para atender às condições experimentais, através da regulação do funil de pressão constante ou a válvula de regulação na garrafa de alimentação para controlar o material uniformemente gotejando, usando a função de troca de calor do condensador para destilar e recuperar o produto da reação.
O corpo da caldeira do reator tem duas camadas internas e externas, através da injeção de uma certa temperatura de líquido circulante no meio, ajustando a temperatura do material no caldeiro, a capa interna é usada para entrar em uma certa temperatura de líquido circulante, ajustando a temperatura do material no caldeiro, a capa externa é bomba de vácuo para o estado de vácuo, alcançando a função de isolamento.