A máquina de embalagem de contração térmica a jato, com seu efeito de contração eficiente e estável, é amplamente utilizada na embalagem de alimentos, produtos químicos diários e indústrias farmacêuticas. No entanto, a perda de equipamentos em condições complexas como jatos de alta temperatura e transmissão mecânica não pode ser ignorada. A manutenção e a manutenção científicas não só podem reduzir a taxa de falhas e reduzir os custos de manutenção, mas também podem melhorar significativamente a qualidade da embalagem. Seguindo a manutenção diária, resolução de problemas comuns em duas dimensões, o sistema analisa os pontos principais de operação da máquina de embalagem de contração térmica a jato.
Manutenção diária: os detalhes determinam a estabilidade do equipamento
1 - Limpeza e remoção
Sistema de jato: limpa os resíduos de plástico ou cola da abertura do jato após a parada diária para evitar obstruções que causem fluxos de ar desiguais. Possibilidade de limpeza com ar comprimido para desativar o arranho de ferramentas afiadas.
Cinta transportadora: limpe a superfície da cinta transportadora com um pano macio para evitar a contaminação da embalagem ou o deslizamento.
Aquecimento da câmara: remova regularmente os resíduos plásticos ligados à superfície do tubo de aquecimento (recomenda-se o uso de um detergente especial), caso contrário, pode causar sobreaquecimento local ou risco de incêndio.
2 – Inspeção de componentes essenciais
Tubo de aquecimento e sistema de controle de temperatura: antes da inicialização, confirme que o tubo de aquecimento não está quebrado, deformado, o termocontrolador mostra a temperatura e o erro de temperatura real ≤5 ℃.
Cadeia de transmissão / cinto: observar a tensão solta, com o dedo pressionado a amplitude de inclinação não é superior a 5mm, muito fácil de deslizar, muito apertado para acelerar o desgaste.
Válvula de jato: verifique se a pressão do ar é estável (geralmente 0,3-0,5 MPa) e se a válvula é sensível à abertura e fechamento.
3 – Gestão da lubrificação
Agregar gordura lubrificante de alta temperatura (como disulfato de molibdeno) semanalmente para engrenagens, rolamentos e outros componentes móveis para evitar atrito seco;
Nota: Os rolamentos de motores de correia transportadora precisam de lubrificantes resistentes a altas temperaturas, e a manteiga comum pode falhar devido à fusão a altas temperaturas.
Diagnóstico de problemas comuns e tratamento rápido
1, enrugamento ou quebra da membrana
Causas possíveis: temperatura muito alta/baixa, pressão do jato desigual e velocidade da correia transportadora incompatível.
Medidas de resposta: redefinir os parâmetros de controle de temperatura (recomendado aquecimento parcial), ajustar a pressão para um estado uniforme, calibrar a correia transportadora para sincronizar a sequência do jato.
2. funcionamento do equipamento
Causas possíveis: falta de óleo nas peças de transmissão, danos nos rolamentos, posição errada da cadeia.
Contramedidas: lubrifique imediatamente, verifique se o rolamento está preso, reinicie a cadeia e firme o dispositivo de tensão.
3 - O aquecimento não funciona
Causas possíveis: fusível derretido, falha do termocontrolador, corte do tubo de aquecimento.
Passos de verificação: o multimétrico detecta a interrupção do circuito → substitui o fusível → testa a saída do sinal do termocontrolador → mede o valor da resistência do tubo de aquecimento.