Vários problemas comuns e soluções para a linha de produção de enchimento de líquidos oculares são os seguintes:

Problemas de precisão de enchimento

Flutuação ou desvio de enchimento

• Falha do sistema de dosagem: Calibre regularmente o medidor de fluxo ou o sensor de pesagem para substituir os componentes desgastados da bomba de dosagem.

Alterações nas propriedades do líquido: quando a viscosidade ou a densidade são anormais, ajuste os parâmetros de enchimento (como velocidade de redução do servomotor, atraso de pausa) ou substitua a cabeça de enchimento adequada.

• Falha de vedação da válvula: Verifique o anel de vedação da válvula de enchimento, substitua imediatamente o envelhecimento ou a quebra e limpe a válvula para pegar impurezas.

2. encher gotas/resíduos da boca

• Atraso de fechamento da válvula: otimiza a velocidade de mudança de direção e o tempo de fechamento para reduzir a tensão superficial do líquido.

• Bloqueio de matérias estranhas: Limpe a impureza da boca de enchimento para evitar o acumulamento de cristalização ou partículas.

Controle estéril do risco

1 Contaminação microbiana

Limpeza ambiental insuficiente: filtros de alta eficiência (nível H14) detectam vazamentos regulares de PAO para garantir a estabilidade da diferença de pressão na zona estéril; Velocidade do vento de classe A/B ≥25m/s e calibrado regularmente.

• Defeitos de vedação da embalagem: substitua a garrafa de plástico de gota combinada (elimina a garrafa de vidro) para evitar a poluição da inserção de gota.

2) Risco de poluição operacional

• Vulnerabilidade de operação do pessoal: preencher toda a proteção de nitrogênio, o operador usa um traje estéril e regula os movimentos.

• A desinfecção do equipamento é incompleta: cada lote termina com a limpeza on-line CIP, concentrando-se na limpeza do tanque, válvula de enchimento e tubulação.

3. falhas de funcionamento mecânico

1 Velocidade de enchimento anormal

Pressão insuficiente: Verifique a vedação da via de ar e ajuste a válvula de pressão para o valor padrão de 0,4-0,6 MPa.

• Falha da válvula elétrica: limpe ou substitua a válvula elétrica bloqueada / envelhecida para garantir que os componentes pneumáticos sejam sensíveis à resposta.

2) Sonido ou vibração do equipamento

• Desgaste de peças mecânicas: lubrificação mensal da cadeia de transmissão, rolamentos, fixação de parafusos soltos.

• Desordem do sistema de potência: Verifique os parâmetros do motor de servo para substituir rolamentos ou engrenagens danificados.

IV. Atenções especiais

• Sensibilidade térmica da garrafa de plástico: a temperatura de enchimento é estritamente controlada ≤40 ° C para evitar deformações.

• Manutenção do sistema de vácuo: substitua regularmente o filtro do tubo de vácuo para evitar que o bloqueio de poeira afete a eficiência de enchimento.