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Shanghai Haochao Machinery Equipment Co., Ltd
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Processo eficiente para máquinas de enchimento de pó totalmente automáticas
Datas:2025-12-30Leia:2
Máquina de enchimento em pó totalmente automática como equipamento central da indústria moderna de embalagem, com suas propriedades altamente eficientes e precisas, é amplamente utilizado em alimentos, medicamentos, químicos e outras áreas. A Haihao é o equipamento nacional mais representativo e, através de design modular e controle inteligente, alcançou a automatização de todo o processo, desde o processamento de matérias-primas até a embalagem do produto acabado.





Processo principal: ciclo fechado de quatro etapas para uma produção eficiente
1. Sistema de pré-tratamento e carregamento
Triagem de matérias-primas: o pó elimina os aglomerados através da seta vibratória ou da seta de fluxo de ar para garantir a fluidez. Por exemplo, a produção de leite em pó requer uma tela de 80-100 mesos para evitar o bloqueio do enchimento.
Carga a vácuo: o sistema de transporte de pressão negativa inala o pó no armazém de aço inoxidável para reduzir a poluição de poeira. Materiais voláteis, como pesticidas, precisam ser equipados com dispositivos de proteção de nitrogênio.
Monitoramento do nível de carga: sensores de ultra-som monitoram o estoque de material em tempo real, acionando instruções de reabastecimento automático para evitar paradas de corte.
Fase de enchimento preciso
Medição do parafuso: o motor de servo impulsiona a rotação da barra de espiral para alcançar a quantidade de enchimento de 0,5-5000g através do controle da velocidade de rotação e do número de círculos. Precisão de até ± 0,5%, aplicável a pó de grau farmacêutico.
Posicionamento adaptativo: o sensor fotoelétrico reconhece a posição do recipiente, o robô ajusta automaticamente a altura da cabeça de enchimento, compatível com uma variedade de embalagens como garrafas de silicone e sacos de folha de alumínio.
Projeto à prova de poeira: a área de enchimento é equipada com um sistema de remoção de poeira a pressão negativa para garantir a limpeza da oficina GMP.


3. Integração de selamento e codificação
Tampa giratória pneumática: a máquina de tampa giratória ajustável de torque conclui automaticamente o bloqueio da tampa de alumínio, com uma faixa de pressão de 0,2-0,8 N · m para evitar a quebra da garrafa de vidro.
Marcação a laser: data de produção gravada na superfície da embalagem, número de lote, altura de caracteres ajustável de 0,3-2 mm, de acordo com os requisitos de rastreabilidade da FDA.
Verificação do peso: o módulo de pesagem dinâmica elimina os produtos de enchimento insuficiente e a taxa de qualidade ruim está abaixo de 0,1%.
4. Pós-tratamento e limpeza
Eliminação automática: o sistema de detecção visual identifica defeitos de aparência e introduz produtos indesejáveis ​​na caixa de resíduos por meio de uma barra pneumática.
Limpeza CIP: cabeça de enchimento removível suporta a limpeza no local, seca automaticamente após a lavagem de um ciclo de água quente de 60 ℃, reduzindo o tempo de inatividade em 80% durante a substituição de produtos.
Rastreamento de dados: o sistema PLC registra os parâmetros de produção e suporta a consulta de códigos 2D para todos os dados.