Orientação:

Aditivos para rações como enzimáticos, probióticos e outros, por causa de suas propriedades seguras e eficientes, são cada vez mais valorizados na agricultura animal moderna. Melhorar a eficiência da produção e melhorar a qualidade dos produtos tornou-se uma das exigências importantes da produção em escala de aditivos para rações. Para isso, a Macron forneceu um design de sistema específico para ajudar os clientes a realizar atualizações de fabricação.

Dor do cliente:

Intensidade de trabalho artificial;

Escalagem de poeira e mau ambiente de trabalho;

É necessário atender aos requisitos de proteção ambiental e proteção contra explosões.

Solução do problema:

Controle inteligente

Automação do controle para reduzir a intervenção humana.

Melhorar o ambiente da oficina

- Pessoal não precisa tocar o pó, o computador termina com um clique.

Projetado para atender aos requisitos de poeira e explosividade

- Desenho de remoção de poeira específica, sem necessidade de limpeza manual.

Este sistema é composto por segmentos de alimentação, armazenamento, transporte, medição, mistura e embalagem, para alcançar o controle totalmente automático da produção através do sistema de gerenciamento de produção e atender às necessidades operacionais globais do sistema.

A remoção central da poeira melhora o problema da poeira:

O projeto envolve as principais matérias-primas, como o dióxido de silício e o pó de pedra, que se espalham no ar e causam doenças respiratórias e pulmonares, portanto, a solução do problema da poeira tornou-se uma das necessidades importantes do projeto.

De acordo com a embalagem do material, a entrada usa uma estação de desembalagem de sacos pequenos para a entrada, concentrando-se na área de entrada, através do removedor central para a remoção centralizada de poeira, evitando a saída de poeira durante a entrada.

Além da área de alimentação, os equipamentos de vazamento de poeira, como armazéns temporários e máquinas de embalagem, são conectados à remoção central de poeira e, ajustando a velocidade do vento e o tamanho das partículas de filtragem, reduzem a quantidade de resíduos do tubo sem necessidade de limpeza manual do tubo.

A precisão da medição é necessária para a produção:

Para as necessidades de proporções múltiplas e pequenas, a Macro foi projetada com uma escala de medição de aspiração multicomponente para proporções estáveis.

Por meio do transporte pneumático a pressão negativa, os materiais de vários depósitos podem ser transportados para a mesma balança de medição de aspiração multicomponente, sem a necessidade de configurar várias balanças de medição, economizando espaço na fábrica.

Gestão de Automação de Processos:

Para a indústria de preparações enzimáticas, o nível de automação dos equipamentos é baixo e quanto mais processos são produzidos com intervenção humana, maior é o risco para a saúde e a segurança.

O sistema suporta o sistema de gerenciamento de produção, de acordo com a fórmula pode iniciar a produção com um clique, também pode ser controlado independentemente pelo sistema modular individual, e cada parte pode ser selecionada individualmente para o controle automático ou a operação de acionamento manual, para atender às necessidades da produção real.