Introdução da estação de abastecimento de toneladas

Inspeção da estrutura mecânica

1. Sistemas de suporte e suporte

• Estado do gancho / correia：

• Verifique visualmente se o gancho tem rachaduras ou deformações (abertura superior a 15% do tamanho original);

• Se a correia está desgastada ou se o fio está quebrado (a fibra quebra mais de 10% ou a ruptura local precisa ser substituída);

• Se a ligação da suspensão da caminhada / empilhadeira é firme e se o movimento de elevação é suave e sem cartões.

• Suporte e plataforma para estações de alimentação：

• Verifique se os pontos de solda do suporte e a conexão do parafuso estão soltos (usar o toque da chave para ouvir o som);

• Se a cerca da plataforma está completa ou se a almofada anti-deslizante está quebrada (se houver um furo ou um levantamento que precisa ser reparado).

2. Dispositivos de descarga e ruptura de arco

• Componente da porta de descarga：

• Gire manualmente a válvula de descarga / portão para verificar se a abertura e fechamento são flexíveis ​​e se a fita de vedação envelhece (se houver endurecimento ou queda que precisa ser substituída);

• Observe se a abertura de descarga está alinhada com a interface do saco de tonelada e se a abrazadeira ou o anel de vedação estão intactos (para evitar vazamentos).

• Equipamento de vibração / ruptura de arco：

• Se o parafuso fixo do motor de vibração e do martelo pneumático está apertado (verifique com chave por chave);

• Se a conexão do tubo de ar do sistema pneumático (se houver) vaza (a água de sabão pode ser aplicada para detectar bolhas) e se os valores do medidor de pressão estão na faixa especificada (geralmente 0,4-0,6 MPa).

3. Sistemas de remoção de poeira e tubulação

• Sacos de filtro e aspiradores：

• Abra a caixa de remoção de poeira para verificar se o saco de filtro está bloqueado (a cor está escura ou os valores do medidor de pressão diferencial excedem os valores definidos);

• Se as juntas do saco de filtro estão quebradas (pequenos buracos podem ser reparados com um parche, grandes áreas quebradas precisam ser substituídas).

• Tubos e válvulas：

• Verifique se os tubos de remoção de poeira não possuem rachaduras ou pontos de vazamento (especialmente nas conexões de cotovelo e flange);

• A válvula de borboleta, o interruptor da válvula de bola é flexível e o anel de vedação envelhece (a sensação de bloqueio é normal quando gira).

Inspeção do sistema elétrico

1. Alimentação e terra

• Conexão de energia：

• Verifique se o indicador da caixa de distribuição é normal e se a tensão é estável (a tensão de três fases precisa ser detectada entre 380V ± 10%);

• A pele do cabo não está danificada, envelhecida ou solta na junção (detecção de cortes de linha com o multimetro).

• Proteção de terra：

• Medir a resistência à terra do equipamento (deve ser ≤4Ω) com o testedor de resistência à terra, se o cabo de terra está firmemente conectado ao pilar de terra.

2. Componentes de controle e sensores

• painel de controle：

• Se o botão e o botão são sensíveis (o feedback de contato após pressionar é normal), se o interruptor de parada de emergência é eficaz (o dispositivo deve ser desligado imediatamente após pressionar);

• A tela mostra claramente se as configurações de parâmetros (como tempo de vibração, potência do ventilador de remoção de poeira) estão em conformidade com os requisitos de material atuais.

• Função do sensor：

• Nível de alimentação (se disponível): teste de alimentação analógica para desencadear alarmes de alto e baixo nível;

• Interruptor de desvio (para transportadores de cinta): alterne manualmente o interruptor para verificar se ele pode parar automaticamente.

III. Inspeção de segurança

1. Integridade do dispositivo de proteção

• Cerca de segurança e sinalização de alerta：

• Se a cerca de segurança ao redor do dispositivo está fechada e se a porta de entrada e saída está equipada com um dispositivo de bloqueio (o dispositivo não pode ser acionado quando a porta está aberta);

• Se os pontos de destaque exibem sinais de alerta como "Proibir sobrecarga", "Cuidado com a poeira" e "Cuidado com lesões mecânicas".

• Proteção contra poeira e explosões：

• Em um ambiente a prova de explosão, verifique se o equipamento é a prova de explosão (motor, interruptor, etc. precisam ter a marca Ex à prova de explosão);

• Se o solo anti-estático está aterrizado e se o operador usa roupas de trabalho e sapatos anti-estáticos.

2. Equipamentos e canais de emergência

• Instalações de bombeiros：

• Se a área de operação está equipada com um extintor de pó seco (para pó inflamável) ou uma caixa de areia, e se a pressão do extintor é normal (o ponteiro está na área verde);

• Os canais de incêndio estão abertos e não há empilhamento de lixo.

• Suprimentos de emergência：

• Em caso de manuseio de substâncias tóxicas, é necessário equipar um lavador de olhos, uma caixa de primeiros socorros (incluindo luvas antiquímicas, desinfecções, medicamentos, etc.) e garantir que esteja dentro do prazo de validade.

Inspeção de adequação de materiais e equipamentos

1. Saco de toneladas corresponde à entrada

• Verifique que o tamanho do saco de toneladas (por exemplo, o espaço da correia, a posição da abertura de descarga) coincida com a ranura do suporte da estação de alimentação para evitar inclinações de suspensão devido a incompatibilidades com as especificações.

• Verifique a aparência do saco de toneladas: se há danos, umidade, fissuras de costura e se o rótulo do material é consistente com as necessidades de produção (para evitar misturas).

2. Parâmetros de processo predefinidos

• De acordo com as características do material (por exemplo, fluidez, umidade, tamanho de partículas), defina antecipadamente a frequência de vibração, a abertura da abertura de descarga e outros parâmetros:

• Material com boa fluidez: a abertura inicial pode ser ajustada para 50%, o intervalo de vibração é prolongado;

• Fácil de bloquear materiais: Abra o dispositivo de ruptura de arco com antecedência para vibrar 10-20 segundos.

V. Experimentação e registro

1. Execução de teste de carga vazia

• Inicie o ventilador de remoção de poeira e observe se a operação é suave e se há ruído anormal (o som "zumbido" deve ser uniforme durante a operação normal);

• Teste do dispositivo de vibração: uma única execução de não mais de 10 segundos para sentir se a intensidade da vibração é uniforme e sem vibrações fortes.

2. Resolução de problemas e registro

• Se os parafusos forem encontrados soltos, vazamento de ar e outros problemas, é necessário reparar e verificar novamente imediatamente;

• Preencha o formulário de registro de inspeção do equipamento, registrando o tempo de inspeção, a descoberta de problemas e os resultados do tratamento, assinado e confirmado pelo operador e pelo agente de segurança.

Anexo: Inspeções direcionadas em diferentes cenários