O forno totalmente automático de precisão programável é amplamente utilizado em vários componentes eletrônicos, produtos plásticos, componentes metálicos e outros materiais, como secagem, endurecimento, envelhecimento e outros processos de tratamento, seu processo é projetado em torno de "controle preciso, operação estável", através de passos ordenados para alcançar o tratamento profissional do material, garantindo que o efeito final de tratamento atenda às necessidades de produção.
I. Fase preliminar de preparação
►Inspeção e colocação de materiaisO operador verifica o tipo, a quantidade e o estado dos materiais tratados, confirma que os requisitos de tratamento do forno são cumpridos, coloca o material uniformemente em uma prateleira de material especial, mantém o espaço apropriado e empurra suavemente o estúdio do forno.
►Configuração dos parâmetrosDe acordo com os requisitos do processo de processamento de materiais, o sistema de controle define a temperatura, a taxa de aquecimento, o tempo de temperatura constante, a taxa de resfriamento e outros parâmetros, confirmando parâmetros par por par para garantir a precisão da entrada.
II. Fase de aquecimento
►Iniciar o sistema de aquecimentoApós a inicialização do sistema de aquecimento, o forno é aquecido de acordo com a taxa de aquecimento predefinida, o sensor de temperatura monitora a temperatura em tempo real e dá feedback ao sistema de controle, o sistema ajusta automaticamente a potência de aquecimento para garantir um aumento suave da temperatura.
►Monitoramento anormalAo aquecer, o sistema monitora o estado operacional dos componentes de aquecimento, ventiladores e outros em tempo real, se houver desvio de temperatura, falha de componentes e outras situações, alarme imediato e medidas de proteção.
III. Fase de termostato
►Controle de estabilidade da temperaturaDepois que a temperatura atinge o valor definido, o sistema de controle entra na fase de termostato, através de aquecimento intermitente, estabiliza a temperatura do estúdio dentro da faixa de configuração e controla a flutuação da temperatura.
►Monitoramento do tempoO sistema monitora e registra o tempo de termostato em tempo real, o operador pode ver o progresso do processamento e, após o tempo de termostato atingir o padrão, o sistema avisa automaticamente.
Fase de refrigeração
►Iniciar o sistema de refrigeraçãoApós o término do termostato, o sistema inicia automaticamente o sistema de resfriamento e resfria à taxa predefinida, o sensor de temperatura monitora continuamente e dá feedback aos dados para evitar que o resfriamento afete o material muito rápido.
►Proteção de segurançaO sistema ainda monitora o estado do equipamento durante o resfriamento, alarme imediato e tratamento de emergência em caso de anomalia, enquanto a porta do forno permanece bloqueada para evitar acidentes de segurança.
Fase de recolha e processamento posterior
►Confirmação de temperatura e recolhaApós a temperatura cair para a faixa de segurança, o sistema solicita a coleta de materiais, o operador confirma a temperatura depois de abrir a porta da caixa para remover o rack de materiais e usar produtos de proteção ao coletar materiais.
►Inspeção de materiais e limpeza de equipamentosVerifique a qualidade do material após o tratamento, registre as anomalias, limpe o estúdio do forno e, em seguida, feche a porta da caixa, corte a fonte de energia e conclua o processo.