Monitoramento de instrumentos de processo é aprovadoInstrumentos de análise de processoTecnologia de monitoramento em tempo real de parâmetros físicos (temperatura, pressão, fluxo) e químicos (PH, condutividade elétrica) na produção industrial, com o valor fundamental de fornecer dados em tempo real para ajudar as empresasGarantir a segurança, otimizar a eficiência e controlar a qualidadePor exemplo, quando o tubo suporta 10 kg, a pressão de monitoramento em tempo real evita que a sobrepressão de 20-30 kg desencadeie acidentes; Os custos de inspeção manual são reduzidos através de um controle centralizado nas fábricas de 10 km.
De acordo com o tipo de instrumento, os instrumentos de processo são divididos em duas categorias:um instrumentoSem necessidade de dados de processamento secundário, como termômetro (com o elemento térmico sensível / indicador de expansão térmica metálica, tecnologia doméstica madura, uso máximo), medidor de pressão (monitoramento da pressão com o método de óleo de silício, cenário típico é o fornecimento secundário de água da sala de bomba inteligente para resolver o problema da pressão máxima da água da camada alta de 10-20 camadas);Instrumentos secundáriosO processamento do sinal bruto (como o sinal de saída do sensor de PH em nível milivolt) é responsável por mais de 90% do instrumento de análise, representado por um instrumento de PH (controle de desenxofre de usinas elétricas para evitar emissões de PH, morte de espécies antibacterianas de PH no meio de controle biofarmacêutico), um instrumento de condutividade elétrica.
Aplicações comuns do instrumento cobrem vários cenários: o medidor de fluxo pode medir simultaneamente a velocidade de fluxo (por exemplo, 15 m / s), fluxo instantâneo / acumulado, apoiando o controle do ciclo da água; O medidor de pH é o núcleo de monitoramento de parâmetros químicos, o pH baixo na desenxofreação da usina de energia pode levar à falha da desenxofreação, as bactérias neutras na biofarmacêutica precisam controlar o PH 7-7,5, bactérias ácidas preferidas < 6, caso contrário as bactérias podem morrer.
Hoje, os instrumentos são mais integradosSistema de controle automatizadoOs dados são transmitidos em tempo real para a sala de controle central e a tela central pode exibir os parâmetros de cada nó e os valores de alerta precoce. Para condições especiais de trabalho, também estão disponíveis opções personalizadas: medidores à prova de explosão para áreas perigosas, o design de fluxo contínuo da tubulação suporta a instalação e manutenção dos sensores, quatro formas de instalação dos sensores de PH em cenários de forte corrosão (inserção superior, etc.) e sensores dedicados para meios de alta viscosidade / fácil escalabilidade (com base em 17 anos de experiência na análise da qualidade da água).