Preparação antes da operação
1 – Inspeção de equipamentos e ambiente
Verifique que o corpo principal do equipamento, a válvula, a aparência da tubulação não estejam danificadas e que os elementos de fixação não estejam soltos;
Certifique-se de que a área de operação está limpa e livre de resíduos, bem como de que a ventilação e o sistema de evacuação de fumo estão corretos;
Verifique se o cabo de alimentação, o estado de aterrizamento e a exibição do aparelho do gabinete de controle estão funcionando corretamente.
2 – Preparação de meios e matérias-primas
Use água destilada ou água desionizada para garantir a condutividade elétrica da qualidade da água ≤ 2 μs / cm;
Confirme que a válvula de água crua, a válvula de vapor industrial é normal e a tubulação não tem vazamento.
3 – Verificação de anexos de segurança
Verifique se o medidor de pressão, válvula de segurança, medidor de nível de água, válvula de esgoto e outros acessórios de segurança são sensíveis e confiáveis;
Certifique-se de que o dispositivo de reabastecimento automático funciona normalmente e que o controle do nível da água está dentro do âmbito prescrito.
II. Iniciar a operação
1 – Passos iniciais de execução
Ligue a fonte de energia, abra a válvula de água e a válvula de vapor, pressione o botão de inicialização da bomba para entrar no estado de pré-aquecimento;
Abra lentamente a válvula principal de vapor industrial, feche a válvula de esgoto após a evacuação da condensação e ajuste a pressão para 0,25-0,35 MPa.
2 – Controle automático de operação.
Ajustar a pressão da água crua para cerca de 0,3 MPa, o dispositivo entra no modo de operação automática;
Observar mudanças no nível do líquido, quando o nível do líquido está abaixo de 1/2 do espelho de observação, a bomba inicia automaticamente a reabastecimento.
III. Monitoramento operacional
1 – Monitoramento de parâmetros
Monitoramento contínuo da pressão, temperatura, fluxo e nível da água para garantir a estabilidade dentro da faixa de segurança;
Registre as leituras do medidor de pressão e verifique imediatamente a parada em caso de anomalia.
2 Tratamento anormal.
A válvula pneumática é fechada automaticamente quando a pressão ≥0.3MPa e reaberta quando a pressão ≤0.2MPa;
Em caso de vazamento, anormalidade do instrumento ou movimento da válvula de segurança, trate-a de acordo com o processo de parada de emergência.
4. Operação de desligamento
1- Processo de parada normal
Fechar a válvula de água e a válvula de vapor industrial para cortar a fonte de energia;
Abra a válvula de drenagem para eliminar a água acumulada e limpar os resíduos internos do equipamento.
2 Refrigeração e manutenção do equipamento
Limpe a carcaça e a tubulação após o arrefecimento natural do equipamento, verifique a vedação e o envelhecimento da linha;
O desligamento a longo prazo requer esvaziar o tanque de armazenamento de água para evitar a corrosão.
V. Precauções de segurança
1 – Especificações operacionais
Os operadores devem ser treinados profissionalmente e usar equipamentos de proteção;
É proibido reparar ou desmontar peças durante a operação.
2 – Ciclo de manutenção
Verificar regularmente as interfaces de tubulação, pontos de conexão de fios e sistemas de abastecimento de ar comprimido;
Limpe o evaporador e o trocador de calor trimestralmente para evitar que a escamação afete a eficiência.