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Princípio de contração de embalagem e processo de embalagem
Datas:2023-05-15Leia:0
Tecnologia de embalagem contraída
A embalagem de contração envolve a embalagem com uma película de contração e, em seguida, aquece para que a película de contração aperte o produto como um método de embalagem.
A embalagem de contração tem um bom desempenho de proteção, transparência brilhante, baixo custo de processamento, seu próprio peso leve, adequado para pequenos produtos, grandes produtos, embalagem de coleção de paletes, adequado para a produção mecanizada e outras características.
Escolha de materiais
A película de contração é um tipo comumente usado em materiais de embalagem. De acordo com as propriedades do termoplástico em condições de aquecimento, no processo de produção de película fina a partir de matérias-primas de plástico, a esticação de aquecimento é pré-realizada e a película de contração é feita após o resfriamento. O método de fabricação tem uma película em folha, em seguida, o método de estiramento secundário ao longo do eixo longitudinal e do eixo horizontal, respectivamente, e um método de estiramento simultâneo de estiramento em duas direções, também há um método de estiramento secundário ou um estiramento em forma de cilindro.
Atualmente, os materiais de película de contração mais usados ​​são: cloreto de polivinilo, polietileno e polipropileno, seguido de cloreto de polivinilo, poliresina, poliestireno, cloreto de borracha e resina de nylon. A escolha leva em consideração principalmente a taxa de contração, a relação de contração, a tensão de contração, a temperatura de contração e a selabilidade térmica do material.
Atualmente, a embalagem de contração mais comum no mercado escolheu PVC, POF, PP e PE. PVC, POF para a embalagem de contração de produtos menores e leves, PP, PE para a embalagem de contração de produtos maiores e pesados
Escolha do método de embalagem de encolhimento do encolhidor Ai
O processo de embalagem de contração é geralmente realizado em duas etapas. Primeiro é a pré-embalagem, embalar o produto com uma película de contração, selar a boca e costura necessárias; Em seguida, é a contração térmica, onde os produtos pré-embalados são aquecidos em um dispositivo de contração térmica.
a) Operações de pré-embalagem. No pré-embalagem, o tamanho da película deve ser 10% -20% maior do que o tamanho do equipamento. Se o tamanho é muito pequeno, o item de enchimento é inconveniente, a tensão de contração é muito grande e pode romper a película; O tamanho é muito grande, então a tensão de contração não é suficiente, embalagem não apertada ou irregular. A espessura da película de contração usada pode ser determinada de acordo com o tamanho do equipamento, o peso e a tensão de contração necessária;
b) Operações de contração térmica. O equipamento usado para a contração térmica é chamado de canal de contração térmica (também conhecido como túnel de contração térmica) e é composto por uma cinta transportadora e uma câmara térmica de força 0. O processo de contração térmica é: colocar a peça pré-embalada na cinta transportadora, a cinta transportadora funciona a uma velocidade determinada, entregá-la para a câmara de aquecimento e usar ar quente para soprar a peça de embalagem para aquecimento; Quando a contração térmica é concluída, sai da câmara de aquecimento e, após o resfriamento natural, é retirada da correia transportadora. Processo de produção comum de embalagem de contração: processamento de película de contração em bolsos (se a máquina é semi-automática ou totalmente automática, não é necessário processar em bolsos, a máquina pode concluir diretamente o processo de fabricação de sacos) → embalagem de sacos → vedação (necessidades específicas, alguns produtos não precisam de vedação) → aquecimento do contrator térmico → contração → resfriamento → conclusão do produto acabado.