Princípios técnicos e características estruturais do misturador de energia dupla planetária

1. Mecanismo misturado

O misturador de propulsão dual planetária combina a dupla função de agitação de baixa velocidade e dispersão de alta velocidade:

- Sistema de agitação de baixa velocidade: a transmissão de engrenagens planetárias, a paleta de agitação gira ao mesmo tempo que a rotação, permitindo que o material se mova para cima e para baixo e ao redor

- Sistema de dispersão de alta velocidade: o eixo de dispersão gira com a plataforma planetária e gira a alta velocidade (velocidade de linha de até 25 m / s), rompendo rapidamente a reunião do material através do corte e da dispersão, especialmente adequado para pastas de alta viscosidade (como pastas de pólos positivos e negativos de baterias de lítio).

2. Parâmetros de projeto básicos

- Faixa de velocidade: rotação 0-71r / min, rotação 0-112r / min, eixo de dispersão de alta velocidade pode chegar a 0-11000r / min (regulação de frequência variável).

- 真空性能

Vácuo estático de até -0,098 MPa para garantir que o material seja misturado em ambientes anônimos ou baixos para evitar a oxidação.

- Sistema de controle de temperatura: sensor Pt100 em contato direto com o material, erro de medição de temperatura ± 1,0 ° C, o design do casaco suporta o ciclo de aquecimento ou resfriamento.

Otimização de componentes-chave

- Rolamentos e vedações *: três conjuntos de vedações mecânicas combinam o design de vedação macia / estática para resolver o problema do vazamento de óleo e prolongar a vida útil do equipamento.

- Espaço da pala do remo: a parede do remo e do barril, a distância do remo e do remo é controlada em 2-3mm, o design do raspador inferior reduz os resíduos.

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II. Área de aplicação

O misturador de energia dual planetária é adequado para a mistura e dispersão de uma variedade de materiais de alta viscosidade e alto teor de solidez:

Área de novas energias: pasta positiva e negativa de baterias de lítio (como fosfato de ferro de lítio), pasta de células de combustível, etc., para garantir a consistência e a dispersão das partículas.

Materiais eletrônicos: pasta de solda, materiais magnéticos, adesivos eletrônicos, etc., para refinar ainda mais as partículas (como pasta de prata de células solares) através de um dispersor de ultra-som.

Indústria química e medicina: selantes, resinas, pomadas, etc., ambiente de vácuo para evitar a produção de bolhas.

Alimentos e produtos químicos: geléia, loção de cosméticos, etc., para atender aos requisitos de polimento de nível higiénico (polimento de espelho da parede do corpo do barril Ra0.025).

Inovação e melhorias tecnológicas

1. Melhoria da eficiência da mistura

- Design de agitação bidirecional: rotação / rotação no sentido do relógio com a combinação de alta velocidade de rotação do eixo disperso contra o relógio para aumentar a força de corte e reduzir o fenômeno de "subida".

- Tecnologia de ventilação dinâmica: introdução de ar purificado através de ventilação de tubos circulares, para fazer o material rolar e evitar a colisão.

2. Otimização estrutural

- Raspa ajustável: a pala de controle da barra elétrica entra em contato com a parede do barril para reduzir o desgaste e iniciar a função de limpeza apenas quando necessário.

- Suporte estável: design de amortecedor de mola e mola de tracção para reduzir a vibração operacional do equipamento e prolongar a vida útil.

3. Controle inteligente

- Regulação e monitoramento de variação de frequência: componentes eletrônicos Siemens/ABB integrados para monitoramento em tempo real de velocidade, temperatura e proteção contra sobrecarga de corrente.