Principais vantagens tecnológicas e design inovador do misturador de rosca horizontal

A vantagem técnica desta série de equipamentos se manifesta em vários níveis e responde diretamente aos pontos chave da dor na produção industrial.

Uniformidade e velocidade da mistura

O equipamento permite uma mistura uniforme de materiais com proporções de até 1:10.000, especialmente para materiais com diferenças de peso, como pó metálico e partículas de resina. Os casos experimentais mostraram que 1000 kg de farinha e 5 kg de pigmento podem ser misturados em um estado altamente uniforme em 10 minutos. O ciclo de mistura em lote único geralmente dura apenas 1 a 10 minutos, o que melhora a eficiência de mais de 6 a 10 vezes em comparação com misturadores tradicionais.

Adaptabilidade do material e capacidade de processamento

· Ampla adaptação: projetado para a mistura de pó, partículas, pasta e materiais viscosos, pode lidar facilmente com a mistura de sólido-sólido e sólido-pasta (pó e líquido de pasta).

· Grande capacidade de carga: o fator de carga projetado pode chegar a mais de 70%, a utilização do espaço do equipamento é alta e o volume de processamento único é grande.

Tratamento suave: o processo de mistura é baseado em convecção, a força de corte é controlada, pode proteger eficazmente a estrutura cristalina ou fibrosa original do material contra a destruição, especialmente para a indústria que exige a forma do material.

Projeto estrutural para limpeza e segurança

• Sem poluição: todos os pontos de lubrificação são projetados no exterior do cilindro, eliminando o risco de contaminação de óleo para infiltrar o material. Todas as costuras internas são polidas para uma transição suave e são polidas para facilitar a limpeza e atender aos requisitos GMP da indústria alimentar e farmacêutica.

· Sistema de vedação completa: pode configurar a estrutura de vedação completa, motor à prova de explosão e interface de proteção de nitrogênio para prevenir eficazmente a fuga de poeira e isolar a entrada de ar, garantindo a segurança operacional e aplicável à mistura de materiais inflamáveis ​​e explosivos.

· Saída limpa sem resíduos: válvula de saída única (pneumática) grande abertura no meio da parte inferior do cilindro, a válvula é plana com a parede interna do cilindro e misturada uniformemente. A correia de rosca continua a funcionar durante a saída, limpando o material até a abertura de saída com uma quantidade extremamente baixa de resíduos. Em testes experimentais, os resíduos podem ser menores de 5 kg após a entrega de 1.000 kg de material.

4. Facilidade de manutenção e economia de energia

· Fácil de limpar: a tampa do cilindro pode ser projetada como uma porta totalmente aberta, facilitando o acesso do pessoal para limpeza e substituição de lotes, reduzindo drasticamente o tempo de limpeza do equipamento.

· Funcionamento confiável: o uso de redutor de roda de agulha com ligação direta ou transmissão de correia, estrutura estável, menos peças desgastáveis ​​e fácil manutenção.

Eficiência energética: o sistema de alimentação otimizado combina com mecanismos híbridos eficientes e reduz o consumo de energia por unidade de produção em cerca de 15% a 25% em comparação com equipamentos tradicionais.

Configurações flexíveis e personalizadas

Conhecendo as diferenças de processo de diferentes indústrias e materiais, a série WLH/LHY oferece serviços personalizados altamente flexíveis para garantir que o equipamento se encaixe com a linha de produção.

As principais opções de personalização incluem:

· Solução de transferência de calor: de acordo com as necessidades do processo, você pode adicionar um casaco fora do corpo do cilindro U para entrar em vapor, óleo condutor de calor ou água de resfriamento para aquecer, isolar ou resfriar o material.

· Método de saída: para pó, partículas finas ou materiais semifluidos, a válvula de borboleta manual / pneumática, porta de abertura pneumática e várias opções de válvula de saída.

· Sistema de carregamento e saída: pode integrar carregamento a vácuo, estação de carregamento sem poeira, descarga de sacos de toneladas e sistema de transporte fechado para automatizar todo o processo e operação sem poeira.

· Material e processo: a parte do material de contato principal pode ser selecionada com aço inoxidável 304, 316L ou outras ligas especiais, e pode ser processada com polimento espelhado, passivação e outros tratamentos para atender aos requisitos de materiais corrosivos ou padrões de higiene ultra-altos.

Parâmetros técnicos claros e orientações de seleção

Para facilitar a seleção dos clientes, a série WLH/LHY oferece uma gama de volumes padrão de 0,25 m3 a 10 m3. Aqui está uma visão geral dos parâmetros técnicos de alguns modelos principais:

Número de modelo: LHY-0.25

· Volume total: 0,25 m³

• Quantidade de mistura: 100-150 kg

Potência do motor: 3-5,5 kW

Peso do equipamento: cerca de 500 kg

Modelo: LHY-2

· Volume total: 2 m³

• Quantidade de mistura: 800-1200 kg

Potência do motor: 15-22 kW

Peso do equipamento: aproximadamente 3.200 kg

Modelo: LHY-10

· Volume total: 10 m³

• Quantidade de mistura: 4000-6000 kg

Potência do motor: 45-75 kW

Peso do equipamento: cerca de 8.900 kg

Recomendações de seleção: A seleção deve focar-se nas propriedades do material (peso, viscosidade, corrosividade), requisitos de processo (padrões de uniformidade da mistura, necessidade de aquecimento/resfriamento), ritmo de produção (tempo de lote, requisitos de capacidade) e condições de oficina (espaço, altura do piso). É aconselhável comunicar-se profundamente com os engenheiros técnicos da Longxing para o design de soluções personalizadas.

Análise de benefícios econômicos quantificáveis

Investir em misturadores de rosca horizontal não é apenas uma atualização de equipamento, mas também um investimento de redução de custos e eficiência. O feedback integrado dos clientes, cuja eficiência econômica se reflete principalmente em:

Redução direta de custos: poupança de energia de 15% -25%, ao mesmo tempo em que reduz o reprocessamento e resíduos devido à mistura desigual.

Aumento da eficiência: o ciclo de mistura é reduzido várias vezes e a capacidade de produção aumenta significativamente no mesmo tempo, reduzindo os custos fixos.

Economia de mão de obra: a automação e o design fácil de limpar reduzem o envolvimento humano e reduzem a intensidade de trabalho e os custos humanos.

Redução da perda: a taxa de resíduo de materiais extremamente baixa é significativa para o tratamento de matérias-primas de alto custo (como intermediários farmacêuticos, pigmentos).

De acordo com uma empresa de produção de pigmentos, as economias combinadas em custos de eletricidade, perdas de materiais e mão de obra podem recuperar os custos de investimento no equipamento em 18 a 24 meses.

Práticas amplas e aprofundadas da indústria

A versatilidade e confiabilidade do dispositivo tornam-no padrão em várias áreas:

· Indústria química: para a mistura de tintos, pigmentos, revestimentos, resinas, pesticidas, fertilizantes compostos e outros pó e pasta, seu design de vedação e proteção contra explosões garante a produção segura.

· Indústria alimentar: adequado para a mistura de farinha, condimentos, especiarias, aditivos alimentares, leite em pó, bebidas instantâneas (como chá em pó de leite), design higiénico para garantir a segurança dos alimentos.

· Produtos farmacêuticos e de saúde: para a mistura homogeneizada de matérias-primas, pó de medicamentos chineses, vitaminas e partículas de comprimidos, de acordo com os rigorosos requisitos de limpeza e livre de poluição.

· Indústria de rações: alcançar a mistura precisa e eficiente de vitaminas, oligoelementos e outros oligoelementos com matérias-primas para melhorar a qualidade da ração.

A misturadora de rosca horizontal da série WLH/LHY de Shandong Longxing alcançou avanços no processo de mistura em eficiência, qualidade e adaptabilidade através do seu inovador design de rosca de dupla camada. Não é apenas um equipamento híbrido, mas também a pedra angular do processo para a produção lean e a melhoria da competitividade central. Com uma profunda experiência em fabricação e uma forte capacidade de personalização, o Grupo Longxing é capaz de fornecer soluções para clientes de todos os setores, desde máquinas individuais até linhas de produção completas, com equipamentos técnicos confiáveis ​​para ajudar os clientes a criar valor em crescimento contínuo.

Para obter soluções técnicas detalhadas para materiais e processos específicos ou obter um manual de produto, seja bem-vindo a consultar o centro técnico de Shandong Longxing Chemical Machinery Group Co., Ltd.