I. Operação de esterilização
Fechar todos os tubos de abastecimento de água e ar. Abra a válvula do tubo de vapor. Ao mesmo tempo, abra ligeiramente a válvula de escape do manto do tanque de fermentação para liberar a água restante do manto.
2. Abra o motor de mistura do tanque de fermentação e gire até 200 rpm para que o líquido de fermentação seja aquecido uniformemente. Quando a temperatura subir acima de 95 ° C, você pode parar de agitar. Em seguida, quando a temperatura subir para 121 ° C (pressão do tanque de 0,1 a 0,12 Mpa) pode começar a contagem do tempo.
Quando a contagem começa, o tempo de fermentação é geralmente de 20 a 30 minutos. Durante este período, a temperatura deve ser garantida não inferior a 120 ° C. Também é possível sterilizar filtros de ar e tubos de ar.
4. esterilização do filtro de ar e do tubo de ar: a válvula de drenagem do filtro ligeiramente aberta e a válvula de membrana do tubo de ar para garantir a esterilização a vapor do tubo de ar. Mas não pode abrir muito grande para evitar que o vapor entra em grande quantidade no tanque, diluindo o meio de cultura.
A válvula de vapor e a válvula de saída da válvula de alimentação e amostragem estão ligeiramente abertas para garantir a esterilização da tubulação. A abertura de vacinação na tampa do tanque de fermentação também precisa ser desagasificada para atender aos requisitos de esterilização.
Quando o isolamento terminar, a válvula de membrana no tubo de ar deve ser fechada primeiro. Feche a válvula de drenagem do filtro de ar, bem como a válvula de saída da válvula de amostragem e o parafuso da boca de injeção. Em seguida, feche as válvulas de vapor.
7. Abra a válvula de água de resfriamento e a válvula de drenagem, ao mesmo tempo que abra o medidor de fluxo de ar e a válvula de descarga de ar para secar o filtro de ar. Neste momento, é necessário prestar atenção às mudanças na pressão do tanque. A pressão do tanque não pode ser inferior a 0,02 MPa. E quando a pressão do tanque atingir 0,05Mpa, imediatamente abrir a tubulação de ar para garantir que a pressão do tanque de fermentação é de cerca de 0,05Mpa.
Quando a temperatura cair para 95 ° C, você pode abrir a agitação. Quando a temperatura abaixo de 50 ° C, pode ser cortado no estado de controle automático da temperatura, para que o meio de cultura alcance a temperatura de vacinação, o processo de esterilização termina.
II. Operação do processo de fermentação
Vacinação: o método de vacinação pode usar o método de vacinação de chama ou o método de vacinação de pressão diferencial.
(1) Método de vacinação de chama: na boca da vacinação com um anel de fogo de álcool, em seguida, abra a tampa da boca da vacinação, derrame rapidamente o líquido da vacinação no recipiente e aperte a tampa.
(2) Método de pressão diferencial: colocar a junta antes da esterilização, abrir a tampa da boca da vacinação durante a vacinação e derramar uma certa quantidade de álcool para a desinfecção. Depois de um minuto, insera a agulha da garrafa na junta da boca da vacinação. Usando a diferença de pressão dentro do tanque e dentro da garrafa, introduza o líquido para dentro do tanque e aperte a tampa.
2. Pressão do tanque
Durante o processo de fermentação, a pressão do tanque deve ser controlada manualmente, isto é, a pressão interna do tanque deve ser controlada com a válvula de saída. Para ajustar o fluxo de ar, a válvula de saída deve ser ajustada simultaneamente e a pressão interna do tanque deve ser mantida constante acima de 0,03 Mpa.
Medição e controle do oxigênio dissolvido (DO)
(1) Calibração do oxigênio dissolvido: antes da vacinação, em temperatura de fermentação constante, a velocidade de rotação e a quantidade de ar aberta para o valor zui do oxigênio dissolvido DO como 100%.
(2) Medição e controle do DO de oxigênio dissolvido no processo de fermentação: o controle do DO pode ser alcançado através da regulação do fluxo de ar e da regulação da velocidade de rotação. Zui é simplesmente o controle associado da velocidade de rotação e oxigênio dissolvido. Em segundo lugar, o controle de entrada de ar (manual) deve ser ajustado simultaneamente. Às vezes, o acesso ao oxigênio puro é necessário (por exemplo, em culturas de alta densidade de certas bactérias geneticamente modificadas) para atingir os valores DO necessários.
Medição e controle do pH
(1) Correção do pH: a correção do pH do eletrodo de pH deve ser feita antes da esterilização.
(2) durante o processo de fermentação, o controle do valor de pH é alcançado com o uso de ácido e álcali da bomba periférica, a garrafa de ácido ou a garrafa de álcali deve ser esterilizada primeiro na panela de esterilização.

III. Operação do controlador
Iniciação do controlador: ligue a fonte de alimentação, primeiro pressione a tecla "S / E" no teclado de filme fino, em seguida, pressione a tecla "Confirmar" para iniciar o programa de controle de fermentação; Neste momento, se a água no aquecedor não for preenchida, o programa realizará automaticamente a operação de entrada de água; Depois de encher a água, o usuário pode controlar cada mecanismo de execução de acordo com o método de operação do controlador de máquina inferior descrito acima.
Operação do controlador: usando a tecla F1-F6 para mudar a interface da tela LCD para a interface que o usuário precisa controlar, usando a tecla de direção para mover o cursor na interface para a variável que precisa ser controlada, se for a mudança do modo de funcionamento, pressione a tecla de confirmação diretamente, se for necessário digitar o teclado, pressione a tecla de confirmação depois de digitar o número. Por exemplo:
(1) Controle de temperatura: no modo manual, a operação manual da temperatura é relativamente simples, basta mudar a quantidade de controle do estado manual. Selecionando o atalho (F1 a F5) para entrar na interface de controle de temperatura, movendo o cursor para apontar para o "modo manual", pressionando a tecla "confirmar", ou seja, entrar no modo manual de controle de temperatura. Nesse momento, uma pequena mão aparecerá após o modo manual para indicar que a opção atual é manual. Mova o cursor para a área de configuração manual e selecione Quantidade de controle movendo o cursor para cima e para baixo. Digite o valor de saída da quantidade de controle necessária, como 80, pressionando a tecla numérica e pressionando a tecla "Confirmar" para confirmar; (Nota: a quantidade de controle varia de 0 a 100, quando a quantidade de controle de entrada é maior que 50 é o estado de aquecimento e, ao contrário, o estado de resfriamento).
(2) controle da velocidade de rotação: use a tecla de movimento do cursor para mover o cursor para o "valor definido". Digite 300 no teclado numérico, o valor "300" deve aparecer depois do "valor de configuração"; Em seguida, pressione a tecla "Confirmar" para determinar a entrada. Se houver um erro de entrada, você pode limpar os dados pressionando a tecla Limpar.
Operação do gerador de vapor
1. Abra o interruptor do tubo de entrada para que o nível do tanque de água seja alto e mantenha o estado de entrada de água
2. Conecte a fonte de energia do gerador, forneça água para o nível normal da água na panela (50-80% do tubo de nível de líquido), não deve exceder o nível de água zui alto e não deve estar abaixo do nível de água zui baixo, feche a válvula de saída de vapor
3. Ligue a fonte de alimentação, ligue o interruptor de alimentação para que o indicador de trabalho se acenda e comece a aquecer a água da panela
Conecte o tubo de vapor ao sistema de tubulação intermediária do tanque de fermentação, abra a válvula relevante para manter a tubulação aberta e feche a válvula de saída do tanque de fermentação. Quando a pressão subir para a pressão de trabalho (2kg / cm2) abrir a válvula de saída de vapor, pode fornecer vapor
5, após o uso, primeiro desligue a fonte de energia, depois feche o tubo de entrada de água, para que o gerador seja adequadamente resfriado, elimine as águas residuais no corpo da panela.
[Notas]
A pressão de ajuste da válvula de segurança foi ajustada pelo fabricante, não deve ser ajustada arbitrariamente, se a válvula de segurança falhar, a nova válvula de segurança deve ser substituída. É estritamente proibido alterar as funções e parâmetros de controle automático da pressão.
2. durante o funcionamento normal, pelo menos a cada 8 horas, e descascar a sonda de nível de água com papel de lixo oportuno
3. Durante o uso, é estritamente proibido fechar a válvula de segurança, é estritamente proibido modificar-se ou bloquear com a cabeça de bloqueio
4. O tubo de água do medidor de pressão deve ser removido regularmente para limpeza

Operação do compressor de ar
1. Ligue a fonte de alimentação do compressor de ar e ligue o compressor de ar para que a máquina comece a funcionar sem carga por 15 minutos.
Se não houver nenhum som após a inicialização, feche a saída de ar e conecte o tubo de saída do compressor de ar ao purificador de ar e junte-o ao tubo de entrada de ar do tanque de fermentação.
Quando a pressão do ar subir para 2kg / cm2, abra a válvula de fornecimento de ar, abra o interruptor de ar e forneça ar estéril ao tanque de fermentação esterilizado. Quando a pressão do ar atinge a pressão definida, o interruptor de pressão corta automaticamente a fonte de energia e o motor pára de funcionar.
A pressão de uso do compressor de ar não deve ser superior à pressão de trabalho nominal, se necessário ajustar, deve ter um operador especializado, não pode ser ajustado por si mesmo.