O evaporador MVR é diferente da membrana de redução simples ouEvaporador de membrana multieficiente， MVR é um únicoEvaporadorUm evaporador de membrana de redução de múltiplos efeitos em um único corpo, de acordo com a concentração do produto necessária, a evaporação em segmentos é tomada, isto é, o produto não pode atingir a concentração desejada após a primeira passagem do efeito, quando o produto deixa o efeito depois de passar pela parte inferior do efeito.Bomba de vácuoO produto é bombeado através da tubulação externa do efeito para a parte superior do efeito novamente através do efeito e, em seguida, através desse efeito repetidamente para alcançar a concentração desejada.
O efeito interno é um tubo fino disposto, o tubo interno é o produto, o vapor externo, no processo de fluxo do produto de cima para baixo, devido ao aumento da área interna do tubo, o produto é movido em forma de membrana para aumentar a área aquecida, atravésBomba de vácuoFormar pressão negativa no corpo, reduzir o ponto de ebulição da água no produto, alcançando assimConcentraçãoA temperatura de evaporação do produto é de cerca de 60 ° C.
Produtos produzidos após a evaporação do aquecimentoÁgua condensadaO vapor parcial e o vapor restante após o aquecimento do efeito passam juntosSeparadorPara a separação, a água condensada flui da parte inferior do separador para o produto usado para pré-aquecimento para entrar no efeito, o vapor passa pelo ventiladorAgregadorRealize um aumento de pressão (quanto maior a pressão de vapor, maior a temperatura), e depois o vapor pressionado converge através da tubulação uma vez que o vapor passa novamente pelo efeito.
Uma parte do vapor é necessária para pré-aquecimento durante a inicialização do dispositivo, o vapor necessário após o funcionamento normal será drasticamente reduzido.Vapor secundárioDurante o processo de pressurização, a energia elétrica é convertida em energia térmica de vapor, de modo que o vapor necessário durante a operação do equipamento diminui e a quantidade de energia necessária aumenta drasticamente.
A temperatura do produto durante todo o processo de fluxo de efeito é sempre em torno de 60 ° C, a diferença de temperatura entre o vapor de aquecimento e o produto também é mantida em torno de 5-8 ° C, o menor a diferença de temperatura entre o produto e o meio de aquecimento é mais favorável para a proteção.Qualidade do produtoEficaz prevenção da pasta.