A linha de produção de distribuição de pó é composta principalmente por unidades de transporte de materiais, distribuição quantitativa, vedação e teste, usadas para distribuir materiais em pó em quantidade de acordo com as especificações definidas, amplamente adaptadas aos cenários de produção em massa exigidos pela precisão e higiene. O funcionamento estável da linha de produção depende da gestão diária das especificações, enquanto a resolução rápida de falhas reduz as interrupções na produção, que são essenciais para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.
I. Os pontos de gestão da operação diária da linha de produção de distribuição de pó
Gestão de preparação antes da inicialização
Verifique o estado de limpeza do equipamento para garantir que os tubos de transporte, cabeças de partilha e armazéns não tenham resíduos de materiais e impurezas, e que a superfície de contato seja tratada de acordo com os requisitos de higiene da indústria; Calibrar o sistema de distribuição quantitativa, testar o peso com a balança padrão, ajustar os parâmetros quando o desvio excede a faixa; Certifique-se de que o material não tem aglomerações e fluidez uniforme e, se necessário, faça pré-mistura ou triagem.
Controle em tempo real durante a operação
A cada 30-60 minutos de amostragem para verificar o peso da parcela, desvios contínuos devem suspender a verificação do equipamento; Monitorar o motor de transporte, o som de funcionamento do motor de partilha, verificar o armazenamento de materiais; Mantenha o ambiente limpo e os operadores usem equipamentos de proteção contra poeira e higiene de acordo com as regras.
3. Tratamento pós-parada
Limpar o armazém e os resíduos da tubulação; Limpar a superfície de contato do equipamento de acordo com o processo de limpeza e, se necessário, desmontar os componentes após a limpeza; Registre dados operacionais e lotes de materiais para desligar a fonte total de energia e gás.
Resolução e tratamento comuns da linha de produção de distribuição de pó
1- Desvejo de precisão demais
• Desempenho de falha: o peso da partilha de amostragem e o desvio dos valores definidos excedem o limite permitido e o problema ocorre em vários pacotes consecutivos.
• Tratamento de detecção: primeiro verifique se o material está bloqueado, o bloqueio precisa ser filtrado ou quebrado; Verifique se as peças quantitativas estão desgastadas e substitua-as em casos graves; Confirmação final dos parâmetros e reabilitação da produção.
2, material bloqueio tubulação ou cabeça de separação
• Desempenho de falha: a velocidade de transporte de material é lenta, a cabeça de partilha não elimina material ou há interrupções intermitentes na carga.
• Tratamento de detecção: parada da estrada de desmontagem e cabeça de separação para limpar materiais bloqueados; Verifique se o tubo é dobrado e ajustado para suave; A má fluidez do material pode ajustar a temperatura de posição adequadamente ou adicionar auxiliares de regulação.
3, fechamento inadequado
• Desempenho de falha: vazamento de pó na vedação da embalagem, a vedação não é firme ou a textura da vedação não é clara.
• Tratamento de verificação: primeiro verificar a temperatura e a pressão da vedação, ajustar o material da película de embalagem; Verifique se a faca de vedação ou a vedação térmica está desgastada ou deformada e se os danos são substituídos; Finalmente, confirme a adequação da película de embalagem e teste após a substituição.