A máquina de enchimento e vedação de pasta realiza a embalagem precisa de produtos em forma de pasta ou semi-sólidos através de processos automatizados, o princípio de funcionamento é o seguinte:
1) Sistema de enchimento:
(1) abastecimento de pasta: o corpo de pasta é transportado para o tanque de armazenamento através do sistema de abastecimento para garantir o fornecimento contínuo.
(2) Posicionamento do recipiente: o dispositivo mecânico alinha com precisão a abertura de enchimento das garrafas, mangueiras e outros recipientes.
(3) controle quantitativo: válvula de enchimento através da regulação do interruptor da válvula, controle do fluxo de pasta e volume de enchimento, a precisão pode atingir os padrões pré-definidos.
(4) Monitoramento do processo: detecção em tempo real da velocidade de fluxo, volume de enchimento e posição do recipiente para garantir a consistência do enchimento.
2. sistema de fechamento:
(1) vedação por pressão térmica: o elemento de aquecimento derrete o plástico ou o material de película composta, a adesão por pressão (a temperatura precisa ser controlada com precisão em 120-200 ° C).
(2) vedação por indução eletromagnética: material de vedação contendo camadas metálicas (como folha de alumínio de garrafas de medicamentos) para gerar um fluxo turbulento de fusão quente, 0,1-0,5 segundos para completar a vedação.
(3) vedação a vácuo: separação do ar dentro da embalagem, para reduzir a oxidação (aplicável à conservação de alimentos).
(4) Outras tecnologias: como tampa roscada (junta de vedação por pressão) ou compressão pneumática, para se adaptar às diferentes necessidades do recipiente.
Máquinas de enchimento e vedação de cremes são amplamente usadas em cosméticos (cremes, produtos de cuidado da pele), medicamentos (cremes, pomadas), alimentos (molhos, mel) e embalagens de produtos químicos. Tem as seguintes vantagens principais:
1, produção eficiente: automatização de enchimento de vedação, melhorando significativamente a eficiência e reduzindo os custos de mão-de-obra.
Controle preciso: garantir que a quantidade de enchimento seja consistente (por exemplo, o erro de cada mangueira ≤ 1%) para reduzir o desperdício.
Adaptação flexível: compatível com vários recipientes (garrafas, tubos, latas) e viscosidade de pasta (semi-sólido a líquido).
Segurança de saúde: reduzir o contacto humano e reduzir o risco de poluição.
5, rastreamento de dados: modelos avançados registram parâmetros de produção para apoiar o controle de qualidade e rastreamento de produtos.
