Os ventiladores centrífugos de mergulho são equipamentos essenciais no tratamento de águas e devem ser usados em estrita conformidade com as especificações operacionais para garantir segurança e desempenho.
I. Manipulação e instalação
1, o tratamento do cabo: nunca deve usar o cabo para levantar ou suspender o equipamento, a manipulação deve usar ganchos de cadeia na alça ou anel de suspensão para evitar danos ao cabo.
Ambiente de baixa temperatura: a temperatura abaixo de 0 ° C, se o dispositivo ainda estiver em funcionamento ou mergulhado em água, pode continuar a ser usado, mas o estado de funcionamento deve ser monitorado.
Localização da instalação: Evite colocar na entrada de água; Se colocado em terra ou areia flutuante, é aconselhável suspender ou adicionar uma placa de fundo grande para evitar que vibrações causem quedas.
Iniciação regular: quando não é usado por muito tempo, execute pelo menos 4 horas a cada meio mês para verificar a adaptabilidade da função para evitar o engajamento das peças.
II. Operação
1, gerenciamento de energia: quando a fonte de energia não é cortada, é estritamente proibida a entrada de equipamentos móveis ou pessoal na água, a tensão de alimentação deve ser estável no intervalo de ± 5% do valor nominal da placa, a conexão de cabo deve ser selada e impermeável.
Inspeção pré-arranque: detete a resistência de isolamento do motor (não inferior a 1 megaeuro) com o megametro e verifique se a rotação da roda é correta para evitar redução da eficiência ou danos.
Monitoramento operacional: rastreio em tempo real da exposição, temperatura, ruído e parâmetros de corrente para evitar sobrecarga ou flutuações anormais; Certifique-se de que o lubrificante ou o líquido de trabalho não estejam vazando, caso contrário, a vedação precisa ser substituída imediatamente.
III. Manutenção e manutenção
Sistema de lubrificação: o óleo lubrificante é substituído a cada 2.000-3.000 horas (ambiente a alta temperatura abrevia o ciclo), quando a deterioração é negra ou contém impurezas, deve ser substituído imediatamente.
Requisitos de limpeza: limpar regularmente o filtro de entrada e os adesivos da roda (como resíduos de EVA ou calhar) para evitar bloqueio ou desgaste da cavidade do rotor.
Inspeção de peças: medir a resistência de isolamento do motor mensalmente, limpar as rodas trimestrais, substituir a graxa de rolamento anualmente (preencher 70% do volume da cavidade) e verificar o desgaste da vedação.
Segurança e adaptação ambiental
Segurança operacional: é necessário desconectar a energia durante a manutenção para evitar a colisão de materiais rígidos; Atenção à resistência à corrosão (adaptação ao pH 5-9, temperatura média ≤ 40 ° C) e registro de registro de operação para facilitar o rastreamento de falhas.
2, proteção ambiental: lubrificante pré-aquecido antes do uso no inverno contra a coagulação, desligação a longo prazo precisa de líquido de trabalho limpo e secado completamente.
Seguir rigorosamente as precauções acima pode prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da ventilação.