A manutenção dos misturadores de circulação vertical requer uma combinação de inspeções diárias, manutenção regular e operações padronizadas para garantir uma operação estável do equipamento a longo prazo. Aqui estão métodos específicos de manutenção:
Pontos importantes da verificação diária
Inspeção de aparência e estrutura: verifique diariamente antes de iniciar se o corpo tem rachaduras, deformações ou colisões, para garantir que a tampa protetora esteja intacta e os parafusos de conexão (como a tampa do rolamento, a base do motor) estejam firmes e não soltos.
Verificação do sistema elétrico: verifique se o cabo de alimentação está danificado pelo envelhecimento, se o botão do painel de controle é sensível e se a temperatura do motor é normal (para evitar o calor quente).
Inspeção de componentes de transmissão: observe a tensão e o desgaste da correia / cadeia, se a conexão do acoplamento é sólida e não há som.
4, inspeção do sistema de lubrificação: certifique-se de que o nível de óleo lubrificante é suficiente, sem impurezas, sem obstrução ou vazamento de óleo no tubo.
Projetos de manutenção periódica
1 Manutenção do sistema de agitação
Mescla a lâmina e o eixo: verifique regularmente o grau de desgaste da lâmina (2/3 da espessura do desgaste é necessária para ser substituída), se o eixo de agitação é curvado ou deformado e adicione óleo lubrificante.
Ajuste do espaço: verifique o espaço da lâmina e da parede do cilindro, é necessário ajustar o excesso para evitar que a acumulação de resíduos afete a eficiência.
2 Manutenção do sistema de lubrificação
De acordo com as instruções, substitua o lubrificante regularmente (geralmente a cada 3.000 horas ou 6 meses), depois de limpar o sistema de lubrificação, adicione o novo óleo, observando o nível de óleo moderado.
Verifique o estado de funcionamento da bomba de óleo para garantir que os pontos de lubrificação (como rolamentos, caixas de engrenagens) são lubrificados adequadamente.
3 - Sistemas elétricos e de controle
Verifique regularmente se o contato do contato do relé está corroído, se o relé térmico é sensível e se a conexão da linha está oxidada.
4 Refrigeração e limpeza.
Verifique se o sistema de água de resfriamento está aberto e limpe regularmente os resíduos do agitador (pode ser lavado com água limpa e pedra).
Limpe a poeira externa do corpo para evitar o efeito do resfriamento.
Operação segura e manutenção desativada
Especificação de operação: o operador deve estar familiarizado com o processo, usar equipamentos de proteção e botões de parada de emergência devem estar disponíveis a qualquer momento.
Manutenção de desativação: desativação de curto prazo (≤ 3 meses) 15 minutos de lubrificação por semana; A desativação a longo prazo deve ser mantida de acordo com as instruções e vaziar o líquido anticongelante.
IV. Princípios de resolução de problemas
Siga o princípio de "primeiro externo, depois interno, primeiro mecânico, depois elétrico", priorizando a limpeza dos componentes sujos (como botões, pontos de conexão) e depois verificando a fonte de energia e a linha para evitar a desmontagem cega.
O método acima pode efetivamente prolongar a vida do misturador de circulação vertical, em caso de falhas complexas, é recomendado entrar em contato com o suporte pós-venda profissional.