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Nanjing Lanjiang Pump Industry Co., Ltd
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Nanjing Lanjiang Pump Industry Co., Ltd

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Método de manutenção do ventilador de flutuante
Datas:2025-07-03Leia:2
I. Inspeções diárias
Verificação do estado do flutuante: observar diariamente se o flutuante oscila, deforma ou inclina para garantir que flutua suavemente na água, evitando que o desequilíbrio afete a eficiência da ventilação.
2, roda e protetor: após a ligação, ouvir o som de funcionamento do equipamento, verificar se a roda é enrolada por resíduos (como erva de água, sacos de plástico) e se a protetor está intacta.
Segurança do cabo e elétrica: verifique se a superfície do cabo está danificada, envelhecida, se a conexão elétrica está selada e à prova d'água, se o dispositivo de terra é eficaz para prevenir o risco de vazamento.
2- Limpeza regular
Limpeza da superfície do cilindro flutuante: a cada 1-2 semanas, limpe as algas, as algas e os lodos ligados ao cilindro flutuante para aliviar a carga do cilindro flutuante e manter a estabilidade da flotação.
2, remoção da roda e da entrada de ar: remova a tampa de proteção, limpe a sujeira da superfície da roda com uma escova macia ou uma pistola de água de baixa pressão, limpe sincronicamente o filtro da entrada de ar para evitar que o bloqueio leve à diminuição da exposição.
Manutenção do tubo de aeração: para o modelo de aeração microporosa, é necessário lavar regularmente a parede interna do tubo com uma pistola de água de alta pressão, limpar os depósitos calcificados para garantir a liberação uniforme de bolhas.
Manutenção de componentes-chave
Detecção do sistema de vedação: verifique mensalmente o anel de vedação do motor, se encontrar sinais de endurecimento, rachadura ou infiltração de água, substitua imediatamente o selo da mesma especificação para evitar o curto-circuito de entrada de água do motor.
2, gerenciamento de lubrificação do rolamento: de acordo com o ciclo do manual do equipamento (geralmente 500-800 horas de tempo de funcionamento) para suplementar o óleo lubrificante resistente a altas temperaturas, para evitar que o desgaste seco do rolamento desencadeie o sobreaquecimento ou o som.
3, reforço de fixação: verifique regularmente se os parafusos, os pontos de ancoragem da cadeia / corda estão soltos, para reafirmar as partes com vibrações óbvias para garantir a robustez da estrutura.
4 – Manutenção sazonal
1, medidas anti-congelamento de inverno: quando a temperatura é inferior a 0 ° C, se o equipamento for desativado, é necessário suspender a superfície da água e esvaziar a água interna acumulada; Durante a operação, é necessário monitorar se a camada de gelo impede o movimento do cilindro.
2, proteção contra altas temperaturas: no verão, reforçar o resfriamento do motor, limpar os resíduos da abertura de ventilação para evitar a interrupção da proteção devido ao sobreaquecimento; Os modelos solares precisam aumentar a frequência de limpeza dos painéis.
V. Monitoramento de desempenho e resolução de falhas
Calibração de parâmetros: testar trimestralmente o volume de ar, o efeito de elevação do oxigênio dissolvido e a corrente do motor, quando o desvio inicial dos dados é superior a 10%, deve ajustar o ângulo da roda ou verificar a estabilidade da tensão.
2 – Solução de falhas comuns:
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(1) insuficiência de ventilação: priorizar a limpeza do dispositivo de difusão, em seguida, verificar se a velocidade do motor atinge o padrão;
(2) vibração anormal: corrigir o nível do cilindro e substituir o rolamento de desgaste;
(3) Superaquecimento do motor: excluir a operação de sobrecarga e melhorar as condições de resfriamento.
(4) Reserva de peças sobressalentes: rodas permanentes, aneis de vedação, capas de proteção e outras peças desgastáveis, substituição oportuna quando o desgaste excede o limite, reduzindo o tempo de inatividade.
6. Especificações operacionais de segurança
Manutenção de corte de energia: qualquer reparação de componentes subaquáticos deve cortar a fonte de energia, a operação elétrica é estritamente proibida.
Intervenção profissional: problemas complexos como falhas elétricas e falhas de vedação devem ser tratados por fabricantes ou técnicos certificados para evitar a sua própria desmontagem.
A manutenção do sistema acima pode prolongar significativamente a vida útil do ventilador do flutuante e garantir a eficiência do tratamento de águas residuais.