As máquinas de corte de pílulas são equipamentos especializados para corte de materiais farmacêuticos, bebidas e outros materiais na indústria farmacêutica. Seu uso específico afeta diretamente a precisão do corte, a limpeza do material e a segurança operacional. É necessário combinar os requisitos de limpeza da produção farmacêutica com as características operacionais do equipamento para implementar precauções a partir de todo o processo operacional, como segue:
Preparação antes da inicialização: identificar riscos ocultos e garantir as condições básicas
Inspeção de equipamentos e ambiente
Verifique que o equipamento está colocado em um solo plano e sólido, que o rack não oscila e que os parafusos do pé do solo não estão soltos. Verifique se a conexão do cabo de alimentação é sólida, a camada de isolamento não está quebrada e o dispositivo de aterramento é confiável para evitar o risco de vazamento. A área de operação deve ser limpa e livre de acumulação de resíduos, reservando espaço operacional suficiente, garantindo uma boa ventilação para evitar a acumulação de poeira.
Verificação de peças e materiais
Verifique o estado da instalação da lâmina: certifique-se de que a lâmina é afiada, sem aberturas, deformada, a lâmina está na direção correta, fixada firmemente por parafusos de fixação, e a lâmina e o suporte da lâmina são uniformes (para evitar a espessura desigual da corte). Verifique a limpeza das peças de material de contato como o recipiente de alimentação, o rolo de transporte, etc., sem resíduos, contaminação por óleo, em conformidade com os requisitos de limpeza do GMP, limpe e seque com água purificada, se necessário.
Os materiais precisam ser pré-tratados: remover a lama, as impurezas e os obstáculos no medicamento, cortar o material para o tamanho apropriado para a alimentação (comprimento não superior à largura da abertura de alimentação), evitar a entrada direta de materiais úmidos e adesivos, impedindo que o canal de alimentação seja bloqueado ou afete a qualidade da corte.
Lubricação e teste funcional
Verifique a lubrificação dos componentes de transmissão do equipamento (por exemplo, rolamentos, engrenagens) e adicione lubrificante especial conforme necessário para garantir que o nível de óleo esteja em conformidade com os padrões e que não haja vazamento de óleo. Teste de carga vazia antes da inicialização: inicializar o dispositivo, observar se a lâmina, o rolo de transporte funciona suavemente, sem som anormal, cartão, botão de parada de emergência, barra de segurança e outros dispositivos de segurança funcionam normalmente, para confirmar que não há erros.
Operações em funcionamento: especificação do processo, reforço do monitoramento
1) Ajuste de dados e parâmetros
A alimentação deve ser uniforme e uniforme, para evitar que uma grande quantidade de alimentação de uma só vez cause bloqueio na abertura de alimentação, o material pode ser empurrado em linha reta com a ajuda de ferramentas auxiliares de alimentação para evitar que a distorção do material cause desvios de corte. De acordo com as características do material e os requisitos de corte, ajustar a espessura da corte (por exemplo, faixa de 0,5-3 mm) através do botão de ajuste do dispositivo, depois de ajustar, tente cortar uma pequena quantidade de material, verifique a uniformidade da espessura da corte e atenda aos requisitos e produza normalmente.
2) Monitoramento do estado operacional
Observar de perto a qualidade da corte: se a corte for quebrada, espessa e fina, é necessário verificar a nitidez da lâmina, a taxa de umidade do material ou a velocidade de alimentação, ajustar oportunamente; Se o rolo de transporte for encontrado deslizando, a pressão do eixo do rolo pode ser ajustada adequadamente para garantir o transporte estável do material.
Atenção ao estado de funcionamento do equipamento: monitorar a temperatura do motor, do componente de transmissão, se houver sobreaquecimento (por exemplo, temperatura do rolamento superior a 60 ° C), vibração anormal ou ruído, imediatamente desconectar a energia, proibir a operação com falhas. Ao mesmo tempo, prestar atenção à coleta de materiais, limpar o recipiente de coleta oportunamente para evitar o derrame de material.
3) Especificações operacionais de segurança
Os operadores devem usar luvas de proteção, máscaras à prova de poeira e cabelos longos devem ser colocados no chapéu de trabalho para evitar roupas e cabelos envolvidos nas peças operacionais. Quando o equipamento está em funcionamento, é estritamente proibido estender as mãos, ferramentas, etc. na abertura de alimentação e na área da lâmina, se for necessário limpar os resíduos de material, deve primeiro desligar a energia. É proibido colocar ferramentas, materiais, etc. no equipamento para evitar que a queda afete o funcionamento do equipamento ou cause acidentes de segurança.
Tratamento pós-parada: limpeza e limpeza para garantir o estado do equipamento
(1) Limpeza de paradas e resíduos
Depois de parar a alimentação, mantenha o dispositivo vazio durante 1-2 minutos, esgote o material residual no dispositivo e, em seguida, desligue o interruptor de alimentação para desconectar a fonte de energia total. Desmonte as lâminas, os recipientes de alimentação e outros componentes removíveis, limpe os resíduos de material de superfície com uma escova macia ou ar comprimido. As partes que entram em contato com o material devem ser limpas com água purificada e reinstaladas após secar para garantir que nenhum resíduo de material cause mofo ou poluição cruzada.
Limpeza e manutenção de equipamentos
Limpe a poeira da superfície do equipamento com um pano seco, o óleo, concentre-se na limpeza do painel de operação, ajuste do botão, mantenha a aparência do equipamento limpa. Verifique o desgaste da lâmina, se a lâmina aparecer um buraco, a passividade, precisa ser polida ou substituída a tempo, a lâmina precisa ser cortada durante a substituição para garantir a segurança da operação.
3) Registro e Organização Ambiental
Preencha o registro de utilização do equipamento com detalhes sobre o tempo de inicialização, o tempo de inatividade, o tipo de material manipulado, o número de cortes, os problemas durante a operação e como foi manipulado. Limpe a área de operação, classifique as ferramentas e os resíduos, mantenha o ambiente limpo e prepare-se para o próximo uso.