Preparação antes da operação
1 – Inspeção de materiais
Certifique-se de que o teor de fase sólida no líquido a separar é ≤ 0,5%, caso o exceda requer esclarecimento prévio.
Escolha o método de alimentação adequado: o líquido de baixa viscosidade pode ser alimentado com um tanque de alta viscosidade e o líquido de alta viscosidade precisa ser pressionado com uma bomba.
2 – Inspeção do equipamento
Verifique se a centrífuga está posicionada horizontalmente para garantir que o tambor rotativo e o tubo centrífugo não estejam quebrados e que o rotor esteja firmemente instalado.
Limpe o tambor, o adaptador e a cavidade centrífuga para evitar que resíduos afetem o efeito de separação.
3 – Equilibração de amostras
Os tubos centrífugos precisam ser colocados simétricamente em números pares, o volume da amostra não excede 2/3 da capacidade do tubo para garantir o equilíbrio de massa (erro ≤ 0,1 g).
II. Configuração de parâmetros
1 Velocidade e força centrífuga
Dependendo das propriedades do material, escolha a velocidade de rotação (rpm) ou a força centrífuga (×g), a fórmula: g = r \times 11.18 \times 10^{-6} \times rpm^2 (r é o raio centrífugo).
A primeira separação é recomendada para aumentar gradualmente a partir de baixa velocidade para evitar danificar a amostra ou desencadear vibrações.
2 Temperatura e Tempo
Se a separação de baixa temperatura for necessária, defina a temperatura com antecedência (por exemplo, 4 ° C) e inicie a função de pré-arrefecimento; O tempo é definido de acordo com a necessidade de separação (geralmente 1-30 minutos).
Instalação do rotor e carregamento da amostra
1 – Instalação do Rotor
Posicione o rotor em posição vertical com as mãos alinhadas e use uma chave especial para fixar o parafuso em sentido horário.
2 – Carregamento de amostras
Os tubos centrífugos são colocados simétricamente e as amostras em números ímpares requerem um tubo plano adicional ou uma carga simétrica em grupos.
Certifique-se de que a tampa está bem fechada para evitar vazamentos de líquidos ou poluição por aerossóis.
IV. Iniciação e funcionamento
1 – Iniciar a operação
Feche a tampa e confirme o bloqueio, inicie o motor e aguarde a velocidade completa do tambor (cerca de 50 segundos) antes de abrir lentamente a válvula de alimentação.
2 – Monitoramento operacional.
Para observar o fluxo e a clareza da abertura, as vibrações anormais ou o ruído precisam ser verificados imediatamente.
É proibido parar de carregar ou abrir a tampa forçada a meio caminho para evitar danos mecânicos ou salpicaduras de amostras.
5. Tratamento final de centrifugação
1 - Tempo de parada e amostragem
Abrir a tampa após a velocidade de rotação zero, retirar o tubo centrífugo em ordem simétrica e registrar o efeito de separação.
2. manutenção do equipamento
Limpe o sedimento da parede interna do tambor rotativo (se for necessário remover o sedimento manualmente), limpe a água condensada com um pano macio e mantenha a câmara seca.
Remova o rotor quando não for usado por muito tempo, armazene verticalmente e verifique regularmente os componentes lubrificantes.
VI. Atenção
1 - Operação segura
O toque nas peças giratórias é proibido durante a operação, evitando que a carga desequilibrada desencadeie acidentes de ruptura do eixo.
As amostras biológicas devem ser operadas estérilmente e o rotor limpo oportunamente após a separação do líquido corrosivo.
2 – Requisitos de manutenção
Calibre regularmente os sensores de velocidade e os sistemas de controle de temperatura para verificar a estabilidade da conexão a terra e da alimentação.
O rotor de liga de alumínio precisa ser secado por sopro para evitar danos químicos.
O processo operacional padronizado e os rigorosos controles de segurança garantem que os separadores de tubos de laboratório executem tarefas de separação de líquidos sólidos ou líquidos de forma eficiente e estável.