A tecnologia de separação de membrana é uma técnica de separação, classificação e enriquecimento de gases ou líquidos de dois ou mais componentes por meio de energia externa, usando membranas de penetração seletiva como meio de separação. No início da década de 1930, o cáustico foi reciclado por separação com uma membrana de celulose semipermeável. Desde a década de 1960, com o progresso da tecnologia de fabricação de membranas asimétricas, várias técnicas de separação de membranas foram cada vez mais amplamente aplicadas e se tornaram uma das principais técnicas de separação.

A tecnologia de separação de membrana é a combinação de ciência de materiais e tecnologia de separação de meios, com alta eficiência, precisão de separação, equipamento simples, poupança de energia, poupança de poluição e outras vantagens, amplamente aplicadas na indústria, especialmente rápido desenvolvimento em alimentos, medicina e bioquímica. De acordo com estatísticas, as vendas de membranas estão crescendo a um ritmo de 14% a 30% por ano, com o mercado biofarmacêutico se tornando seu maior mercado.

Nos últimos anos, a extração de antibióticos tornou-se uma das principais áreas de promoção da tecnologia de separação de membrana, e a sua pesquisa é muito ativa. A tecnologia de separação de membrana substitui a tecnologia de purificação de separação tradicional e pode simplificar o processo de produção de antibióticos, economizar solventes orgânicos, reduzir a degradação do produto alvo durante o processo de extração, aumentar a produção do produto e reduzir a poluição ambiental. Atualmente, a tecnologia de separação de membrana de antibióticos é usada principalmente para esclarecimento de líquidos de fermentação, concentração e dessalinização de produtos e extração de antibióticos de resíduos.

Os antibióticos são geralmente divididos em sete categorias principais: beta-lacaminas, aminoglicosídeos, esteres macrocíclicos, tetraciclinas, lincomicinas, aminoesteróides e polipéptidos. A massa molecular relativa da maioria dos antibióticos está entre 300 e 1200 e está presente em líquidos. Os métodos tradicionais de separação são geralmente a filtração de tambor, a filtração de quadro de placa e a separação centrífuga. Em comparação com o processo tradicional, o tratamento de líquidos de fermentação com a tecnologia de separação de membrana antibiótica tem as vantagens de alta produção, boa qualidade, baixo custo e menos líquidos residuais.

A engenharia de separação de membranas antibióticas tornou-se um instrumento importante para a inovação tecnológica da indústria farmacêutica moderna. Hoje, com os requisitos de qualidade do produto crescendo e os custos de produção diminuindo, as vantagens da tecnologia de separação de membrana antibiótica são cada vez mais evidentes e substituirão a tecnologia de separação ineficiente tradicional. No entanto, a aplicação em larga escala da tecnologia de separação de membranas antibióticas só começou nas últimas décadas, e embora a pesquisa atual seja muito ativa, a maioria está em fase experimental, com algumas limitações na aplicação prática.

Embora a tecnologia de separação de membrana de antibióticos ainda esteja longe dos requisitos da industrialização, com o desenvolvimento contínuo de novos materiais de membrana e a pesquisa contínua de tecnologia de separação de processo de membrana reforçada de alta eficiência, a tecnologia de separação de membrana de antibióticos será mais amplamente aplicada.