A prensa de comprimidos circulares é uma máquina de comprimidos contínuos de rotação automática de dupla pressão que prense matérias-primas granuladas em comprimidos. É usado principalmente para a produção de comprimidos na indústria farmacêutica, enquanto é aplicável a setores industriais como química, alimentos, eletrônica e outros.
O método de manutenção e manutenção da prensa de comprimidos circulares inclui principalmente os seguintes aspectos:
Limpeza e manutenção diária:
Limpeza externa: Use um pano úmido ou uma esponja para limpar suavemente a superfície da prensa, evitando o uso de produtos químicos de limpeza ou solventes fortes para evitar danos à superfície do dispositivo.
Limpeza interna: Abra a placa lateral ou a cobertura da máquina, use uma escova macia ou um aspirador para limpar a poeira e os resíduos internos, use um agente de limpeza profissional para limpar as partes facilmente sujas ao óleo e reinstale o filtro e a cobertura.
Limpeza de peças especiais: Limpe os óleos e impurezas em engrenagens e outros componentes móveis para garantir que os componentes não sejam danificados e lubrifique com lubrificantes especiais.
Verificações e substituições regulares:
Inspeção de peças: verifique regularmente a flexibilidade de rotação e o desgaste de rodas espingardas, rodas espingardas, rolamentos, rodas, guias superiores e inferiores, para reparar ou substituir peças danificadas em tempo útil.
Válvulas hidráulicas e tanques de combustível: limpe regularmente as válvulas hidráulicas e tanques de combustível, verifique ou substitua os aneis de vedação e filtros.
Substituição de óleo: filtre ou substitua regularmente o óleo para manter o óleo limpo.
Manutenção após uso:
Limpeza de pó residual: após o uso, remova o pó restante, escova o pó residual de todas as partes da máquina e aumente a frequência de limpeza para lidar com o pó de viscosidade mais alta.
Manutenção de parada: se o tempo de inatividade da prensa de comprimidos for mais longo, deve ser removido o molde, limpar todas as partes da máquina, revestir o óleo anti-ferrugem e cobrir a roupa à prova de poeira.
Controle Ambiental:
Ambiente de colocação: coloque a prensa em um lugar seco e bem ventilado, longe da fonte de sismo, para evitar a luz solar direta e a umidade.
Controle de temperatura e umidade: garantir que a temperatura e umidade da sala sejam adequadas para evitar a ferrugem do molde.
Manutenção elétrica:
Inspeção de componentes elétricos: verifique regularmente o estado operacional dos componentes elétricos para manter um bom isolamento e estabilidade. A manutenção dos componentes elétricos deve ser realizada por profissionais técnicos.