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Processo e principal estrutura da prensa de comprimidos circulares
Datas:2025-10-22Leia:0
A prensa de comprimidos circulares é uma máquina de comprimidos contínuos de rotação automática de dupla pressão que prense matérias-primas granuladas em comprimidos. É usado principalmente para a produção de comprimidos na indústria farmacêutica, enquanto é aplicável a setores industriais como química, alimentos, eletrônica e outros.
  I. Processo da prensa de comprimidos circulares
1 – Fase de preenchimento
O impulso desce para o fundo do poro médio, formando um espaço fechado que enche as partículas farmacêuticas através de um alimentador, como um alimentador de pó em grade lunar.
A fluidez das partículas afeta o efeito de enchimento, e é necessário ajustar o intervalo entre o alimentador e a mesa de rotação e a altura do recipiente.
2 - Fase pré-pressão
A pressão ascendente entra no poro médio para compactar inicialmente as partículas soltas, expulsar o ar e estabilizar a disposição das partículas.
A pré-pressão é geralmente inferior à pressão principal para evitar a dispersão das partículas.
3 Fase da pressão principal
Para cima e para baixo, sob o efeito da roda de pressão sincronizada, a partícula é pressionada em comprimidos circulares.
A pressão é controlada pela regulação da altura da roda inferior, a espessura e a dureza da peça são determinadas pela pressão.
4 - Fase de empurramento
O impulso ascendente aumenta rapidamente e o impulso descendente empurra o comprimido para fora do poro médio e é importado pelo raspador para o recipiente de coleta.


  Composição da estrutura principal da prensa de comprimidos circulares
1. Rotação e sistema de transmissão
A mesa de rotação é o componente de execução principal, que é girado pelo eixo principal e pela roda espingarda para apoiar o movimento de moldagem.
O motor transmite energia através de rodas sincronizadas e caixas de redução de rodas espingardas, que controlam a velocidade.
2 - Agências Orbitais
A trilha superior (trilha superior, trilha inferior, trilha paralela, etc.) controla a trajetória de elevação e descida.
As trilhas inferiores (trilhas de preenchimento, trilhas superiores, etc.) ajustam os movimentos de preenchimento e empurramento.
3 – Dispositivos de regulação
Ajuste de enchimento: ajustar a altura da trilha de enchimento lunar através do mecanismo de espiral para controlar o peso da peça.
Ajuste da pressão: a roda inferior é espessa e a roda superior é equipada com um molde de proteção de mola tampão.
4 Sistema de alimentação e proteção
O recipiente de alimentação combina com o alimentador de pó para garantir que as partículas sejam preenchidas uniformemente.
A carcaça totalmente fechada cumpre os padrões GMP e as janelas transparentes facilitam a limpeza e o monitoramento.