Máquina de embalagem de espuma de alumínioToda a máquina usa uma combinação de segmentos: PVC moldado, alimentação, vedação térmica para um segmento, alumínio tropical moldado a frio, vedação térmica, impacto para um segmento de embalagem de divisão. A máquina é amplamente utilizada em cápsulas, tabletas, açúcares, pílulas, injeções de agulhas, exomorfos, etc., bem como embalagens de vedação de bolhas de dispositivos médicos, alimentos leves e componentes eletrônicos.
Vários problemas comuns e soluções para máquinas de embalagem de espuma de alumínio de placa plana são os seguintes:
1, moldagem incompleta / danificada
Principalmente devido à falta de vedação do molde ou à pressão do ar anormal. É necessário ajustar a paralelidade do molde para cima e para baixo, verificar o estado do anel de vedação e substituir as peças danificadas, otimizando a pressão do ar comprimido (0,6-0,8 MPa) e o tempo de sopro. Se houver contração desigual após o aquecimento do PVC, o material deve ser substituído oportunamente.
2, a película de PVC é desviada ou solta unilateralmente
É necessário calibrar a posição de instalação do molde para garantir o alinhamento com a linha média da pista, ajustar a largura da pista para corresponder à largura da membrana e aumentar o fluxo de água de resfriamento, se necessário, para evitar a deformação térmica do PVC.
3, selado a quente / reticulação incerta
Quando a temperatura é insuficiente ou a pressão é desigual, é necessário elevar a temperatura de vedação térmica (geralmente 12 0-150 ° C) e ajustar a superfície de contato da membrana superior e inferior. O bloqueio da malha requer a limpeza dos resíduos com uma escova de aço e a pressão da folha de alumínio requer a redução da temperatura ou da pressão.
4, Folha de alumínio dobrada / inclinada
Ajustar o botão de altura esquerda e direita da barra frontal do módulo de vedação térmica elimina a tensão unilateral, enquanto verifica o paralelismo da roda de folha de alumínio e o alinhamento com a trilha.
5, vazamento ou acumulação de resíduos
Melhore o efeito de bolha ajustando o tamanho da abertura do alimentador para corresponder à velocidade de fluxo do material, otimizando a temperatura da placa de aquecimento superior e inferior (geralmente 90-110 ° C no segmento de moldagem), ao mesmo tempo que ajusta a altura de contato da escova com o material.
6 Deslocamento de posição
O deslocamento horizontal requer a correção do ângulo de instalação de moldagem / selo térmico, o deslocamento longitudinal ajusta o percurso de calibração da alça móvel de impacto e verifica regularmente a tensão da correia sincronizada para evitar o deslizamento.
7 - Funcionamento anormal do equipamento
Quando o componente de vedação térmica não é aquecido, verifique com prioridade a interrupção da linha, danos ao tubo de aquecimento ou problemas de fusão do tubo de segurança e substitua os componentes com falha. A falta de controle de temperatura requer a detecção de linhas de termopar ou a substituição do regulador de temperatura. Quando o sistema de transmissão cai, é necessário lubrificar o guia e o conjunto de engrenagens, remover objetos estranhos dos componentes móveis e ajustar a tensão da correia.