Indústria de máquinas de embalagem doméstica seguiu a expansão do mercado de embalagem, seguido por um gargalo de garrafa de restrição do padrão "pequeno e disperso", sobre esta questão, devemos nos concentrar em materiais de equipamentos de máquinas de embalagem e tecnologia e outros aspectos relacionados. O desenvolvimento da tecnologia de embalagem foi desenvolvido com as necessidades da circulação de mercadorias. Para as mercadorias, a embalagem desempenha principalmente o papel de proteção, isolamento, quantificação, embalagem e descrição, que também é a função e as características da embalagem tradicional.

Como a indústria de máquinas de embalagem quebra o padrão "pequeno e disperso"

Com o desenvolvimento da economia de mercadorias, os requisitos funcionais de embalagem de mercadorias são cada vez mais fortes, e a inteligência da embalagem já é uma tendência essencial no desenvolvimento da embalagem de mercadorias.

Do ponto de vista geral, após a fundação da nova China, a indústria de máquinas de embalagem básica do nosso país só começou a começar, depois de mais de meio século de desenvolvimento, e o excelente nível ainda tem uma diferença significativa. Entre eles, apenas as máquinas de embalagem de caixa ondulada e algumas pequenas máquinas de embalagem no país possuem uma certa escala e vantagem, além disso, alguns equipamentos de embalagem com alto conteúdo técnico ainda precisam confiar na importação.

Algumas informações mostram que a produção de máquinas de embalagem na China atingiu 670.000 unidades em 2005 e aumentou para 930.000 unidades em 2010. Atualmente, a máquina de embalagem da China tornou-se uma das indústrias * na indústria de máquinas. No entanto, as exportações de máquinas de embalagem da China são inferiores a 5% do valor total da produção desta indústria, mas as importações são quase equivalentes ao valor total da produção.
Do ponto de vista da estrutura do produto, a China tem mais de 1.300 variedades de máquinas de embalagem, a quantidade de apoio é pequena, falta de alta precisão e produtos de grande escala, não pode atender às necessidades do mercado. A lacuna de qualidade do produto é manifestada na estabilidade e confiabilidade do desempenho do produto, a aparência não é bonita, o tratamento de superfície é ruído, muitos componentes têm má qualidade, curta vida útil e baixa confiabilidade, afetando a qualidade do produto em geral; De acordo com a situação das empresas, a indústria de máquinas de embalagem doméstica não existe, a produção é grande e as empresas de alta qualidade de produtos são poucas; Do ponto de vista do desenvolvimento de produtos, a China ainda permanece basicamente na fase de imitação, a capacidade de desenvolvimento próprio é fraca, e os gastos em pesquisa científica representam apenas 1% das vendas, enquanto no exterior chegam a 8% -10%. Em geral, as máquinas de embalagem e os produtos excelentes da China estão em desvantagem na concorrência em termos de desenvolvimento, desempenho, qualidade, confiabilidade e serviços.

É claro que, no geral, a maioria das máquinas de embalagem com tecnologia de dados ainda está em fase de simulação e a capacidade de desenvolvimento independente é muito limitada. Para isso, muitas grandes empresas estrangeiras introduziram suas próprias tecnologias e componentes na China, processando-os localmente, reduzindo assim os custos e competindo intensamente com os produtos locais.
A direção de alta precisão está clara.

Cadeia de embalagem altamente automatizada. A maioria dos trabalhos de embalagem de fábricas de alimentos domésticas e fábricas farmacêuticas, especialmente a disposição e montagem de itens de embalagem mais complexos, são essencialmente operações manuais, dificuldades para garantir a uniformidade e a estabilidade da embalagem, que podem causar poluição dos produtos embalados.

Algumas fábricas de alimentos e fábricas farmacêuticas, mesmo que utilizem máquinas de embalagem, são aplicadas apenas em alguma parte de toda a cadeia de embalagem, por exemplo, a embalagem anterior é mecânica e a embalagem posterior é artificial. Portanto, melhorar o nível de automação e qualidade de toda a cadeia de embalagens é um elemento muito importante para as empresas modernas implementarem as especificações GMP. Cada robô de uma máquina de embalagem verdadeiramente moderna deve ser controlado por computador e ter alta resolução em matéria e espessura.
diversificação das funções mecânicas. Alimentos e produtos farmacêuticos têm tendência a sofisticação e diversificação, variedades únicas, grandes quantidades de produtos cada vez menos, e variedades múltiplas, pequenas quantidades de produtos cada vez mais mainstream. Sob a tendência de mudança do ambiente, a máquina de embalagem diversificada, com várias funções de comutação, pode se adaptar a vários materiais de embalagem e substituição de moldes para se adaptar às necessidades do mercado. Por exemplo, uma máquina de embalagem de bolha pode ser embalada de alumínio e plástico e embalagem de alumínio e alumínio, e exige uma mudança simples e menos molde necessário para substituir. Atualmente, o tempo de substituição do molde é geralmente de 1 a 2 horas, um tempo tão longo não pode se adaptar a várias variedades e requisitos de produção em pequenas quantidades.

Modulação padrão de design estrutural. Para o design industrial tradicional, se você quiser lançar um novo modelo, é necessário fazer um grande trabalho pesado, e também depender de novos equipamentos para recuperar os custos de design altos, aumentando assim o preço do novo modelo. O projeto do futuro deve adotar um conceito de design padronizado e modular, capaz de tirar o máximo proveito do design modular do modelo original, que pode ser convertido em um novo modelo em um curto período de tempo e controlar o preço do novo modelo dentro de uma faixa mais razoável.

Função de controle inteligente. O sistema de controle é o cérebro do dispositivo mecânico e o dispositivo central para dar instruções de movimento. Atualmente, os fabricantes de máquinas de embalagem de alimentos e medicamentos usam geralmente controladores programáveis (controladores PLC), este dispositivo não tem as poderosas funções dos computadores industriais (PC). Para a maioria dos equipamentos de controle mecânico tradicionais, o uso de PLC é apropriado, porque o número limitado de parâmetros de controle é necessário, e muitos lugares ainda usam controle mecânico, por exemplo, o controle de torque é o uso de embreagem mecânica para proteger o motor contra sobrecarga. No entanto, com o aumento do grau de automação dos equipamentos e o aumento do número de equipamentos de controle de computador, vários sensores aplicados ao dispositivo não podem mais gerenciar e controlar tantos parâmetros, e os PCs industriais serão a escolha.