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Jining Henda Equipamento de Ultra-som Co., Ltd.
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Máquina de enchimento de líquidos de grande capacidade
Datas:2025-06-20Leia:0
O princípio de processo básico da máquina de enchimento de líquidos de grande capacidade (geralmente referido ao enchimento de recipientes de 10 a 50 litros) baseia-se na medição precisa, transporte eficiente e operação sinergica da tecnologia de controle inteligente, os principais processos e pontos técnicos são os seguintes:
Sistema de medição preciso
1 - Tecnologia de Pesagem
Monitore a qualidade do líquido em tempo real através de sensores de pesagem de alta precisão, combinado com o sistema de controle de circuito fechado PID para ajustar dinamicamente o fluxo, evitando interferências de temperatura e bolhas na medição de volume, com precisão de até ± 0,1% (como enchimento de barris de 25 L).
2 – Medição Volumétrica
A bomba de piston ou o medidor de fluxo (como o medidor de fluxo eletromagnético) é accionado por servomotor para ajustar a mudança de densidade com um algoritmo de compensação de temperatura, com uma resolução de até 0,01 ml.
Controle de fluidos e design de poluição
1 - Canal fechado
O cilindro líquido para a válvula de enchimento usa um tubo selado para reduzir o contato com oxigênio (antioxidante) e a poluição externa.
2, Supressão de pressão negativa e proteção contra gotas
O fim do enchimento inicia a aspiração de vácuo instantaneamente, eliminando as gotas da parede pendurada;
A boca de enchimento amortiguada diminui o impacto do líquido e reduz a geração de bolhas.
Transporte e localização de contêineres
1, Servo-accionado cinta transportadora
Posicionamento do recipiente através de sensores fotoelétricos, sistema de servo para controlar a velocidade de transporte, precisão de posicionamento ± 0,5 mm.
2. sistema automático de barril/garrafa
Os recipientes vazios entram automaticamente na fila para a estação através da linha transportadora e saem automaticamente após o enchimento.
Controle e segurança inteligentes
Controle PLC + HMI
Parâmetros de configuração de tela táctil (volume de enchimento, velocidade), suporte para ajuste independente de válvula única;
Armazenar centenas de conjuntos de fórmulas para a produção de vários tipos.
2 – Proteção de segurança
Projeto à prova de explosão (certificado ATEX) para enchimento de líquidos inflamáveis;
Limpeza e esterilização on-line CIP/SIP, em conformidade com os padrões GMP.
V. Processo típico
Transporte do recipiente vazio → posicionamento preciso → sondagem abaixo da válvula de enchimento → enchimento de dosagem (eliminação de espuma de pressão negativa) → aspiração a vácuo → saída do recipiente → tampa / etiquetagem.
Vantagens tecnológicas principais
Eficiência: velocidade máxima de enchimento de 800 barris / hora (especificação de 25L);
Flexibilidade: design modular para vários recipientes de 10-50L;
Rastreamento de dados: preencher dados em tempo real para carregar o sistema MES, suportando o rastreamento completo.