Limpeza diária e manutenção básica
1 – Limpeza do equipamento
Limpe imediatamente a cavidade de trituração, a lâmina e os resíduos da entrada e saída após cada uso para evitar a oxidação ou a proliferação de bactérias por resíduos de ácido translútico que afetem o efeito do uso posterior. Limpe com um pano macio e um agente de limpeza neutro durante a limpeza, desativando os agentes químicos corrosivos.
A superfície externa deve ser mantida seca para evitar que a penetração de água cause curto-circuito ou corrosão de componentes metálicos.
2 – Inspeção de lubrificação e fixação
Adicione lubrificantes especiais regularmente a componentes móveis críticos, como rolamentos de eixo e engrenagens, para reduzir o desgaste e o ruído operacional.
Verifique se os componentes de conexão do equipamento (por exemplo, parafusos, interfaces de tubulação) estão soltos e fixados a tempo para evitar que a vibração desencadeie riscos de segurança.
Manutenção dos componentes principais
1 – Substituição de peças
A lâmina, a tela e outras peças vulneráveis devem verificar regularmente o grau de desgaste, se a abertura da lâmina for superior a 1 mm ou a deformação da tela, deve ser substituída imediatamente para não afetar a finura e a eficiência do esmagamento.
Ao substituir a lâmina, é necessário garantir o equilíbrio do peso (erro ≤1g) para evitar vibrações anormais do dispositivo devido ao desequilíbrio.
2. sistemas elétricos e de refrigeração
Verifique regularmente o estado de funcionamento do motor, monitore a estabilidade da tensão e corrente para evitar que a sobrecarga cause danos ao equipamento.
Limpe os canais do radiador e do líquido de resfriamento para garantir que o sistema de resfriamento funcione de forma eficiente e evite que altas temperaturas conduzam à degradação dos ingredientes ativos do ácido translútico.
Especificações de manutenção e operação em profundidade
1 – Inspeções periódicas
Verificações trimestrais da vedação do equipamento e do sistema de remoção de poeira, como filtros de sacos de tecido, para evitar vazamentos ou obstruções que afetem a eficiência da trituração e a higiene ambiental.
Verifique a integridade da camada de isolamento de linhas elétricas e substitua cabos envelhecidos para evitar riscos de curto-circuito.
2 – Pontos de operação de segurança
Confirme antes da operação que os parâmetros sejam ajustados de forma razoável (por exemplo, velocidade, temperatura) para evitar que a sobrecarga cause sobreaquecimento do equipamento ou quebra de componentes.
Use óculos de proteção, luvas e outros equipamentos de proteção durante a operação para evitar salpicaduras de materiais ou danos mecânicos.
Recomendações de armazenamento a longo prazo
1, o equipamento deve ser completamente limpo e revestido com óleo anti-ferrugem quando está ocioso, armazenado em um ambiente seco e ventilado para evitar a corrosão úmida das peças metálicas.
2, rotulação vazia regular (1 vez por mês), mantenha a atividade do motor e do sistema de transmissão, evitando que a posição prolongada leve ao endurecimento do lubrificante.
Através das medidas de manutenção acima, a vida útil da ultra-trituradora de ácido translútico pode ser significativamente prolongada, garantindo a estabilidade do processo de trituração e a qualidade do produto acabado.