O molinho de vibração de esmagamento ultra-microscópico é um dispositivo que realiza esmagamento ultra-fino de materiais por vibração de alta frequência, cujo princípio de funcionamento principal é usar a força centrífuga inercial gerada pelo excitador para impulsionar a vibração do cilindro, permitindo que o meio de esmagamento (como bolas de aço, bolas de cerâmica) produza impacto, atrito e corte sobre o material, eventualmente esmagando o material até a escala de mícrons (10-25 μm) ou até mesmo a escala nanométrica. Os processos específicos incluem: o material e o meio de moagem são carregados no cilindro, o excitador gira através do eixo ecêntrico para gerar vibrações de alta frequência (geralmente de 1.000 a 3.000 vezes por minuto), o meio forma um movimento de lançamento sob o efeito da vibração e empurra repetidamente o material de moagem. Alguns equipamentos também estão equipados com sistemas de baixa temperatura (como compressores de -25 ° C) para triturar materiais sensíveis ao calor.
I. Principais áreas de aplicação
1, medicamentos e produtos de saúde: a quebra da parede celular de medicamentos, tais como o cáscaro, o pó de esporos de Lingshi, etc., pode melhorar a taxa de dissolução dos ingredientes eficazes (por exemplo, a taxa de dissolução de mais de 85% quando o pó de três ou sete é esmagado até 2000 meshes).
Indústria química e novos materiais: usados para preparar pó de alta atividade, como catalisadores, nanomateriais, etc., que são significativamente melhores do que a área de superfície e a atividade de reação dos produtos de trituração tradicionais.
Processamento de alimentos: aplicável a esmagamento ultra-microscópico de baixo ponto de fusão ou materiais sensíveis ao calor, como o pó de cacau, especiarias, etc., pode melhorar a solubilidade e o sabor.
II. Vantagens técnicas
Tamanho de partícula controlável: através da regulação da frequência de vibração e do sistema de classificação, o tamanho de partícula do produto acabado pode ser controlado com precisão (erro D97 ± 2 μm).
2, esmagamento a baixa temperatura: equipado com sistema de refrigeração para evitar a deformação do material sensível ao calor.
Economia de energia: o consumo de energia é reduzido em mais de 30% em comparação com as trituradoras tradicionais e um único equipamento pode ser produzido em escala.
O número de cilindros de pressão de vibração é dividido em cilindros simples e múltiplos, de acordo com o modo de trabalho intermitente e contínuo, o usuário pode escolher o modelo adequado de acordo com as características do material.
