Em termos de higiene, a vedação da embalagem também desempenha um papel fundamental. Os lenços úmidos geralmente contêm uma certa quantidade de água e hidratante, o que fornece um lugar quente para a proliferação das bactérias. Se a embalagem for selada mal, as bactérias no ar externo, poeira e outros poluentes serão multiplicados para entrar no interior da embalagem e poluir lençóis úmidos. No campo da saúde, as condições de higiene são altas, se desinfetar lençóis úmidos com problemas de vedação da embalagem, levando à poluição bacteriana, no processo de uso, não só não pode alcançar o efeito desejado de desinfecção, mas pode causar infecções cruzadas, trazendo sérios riscos para a saúde do paciente.
A norma GBT 27728 - Método de ensaio do desempenho de vedação de embalagens macias 2011 desempenha um papel insubstituível na garantia da qualidade da embalagem de toalhas de papel úmidas. Ele fornece especificações técnicas claras para as empresas de produção de toalhas úmidas, para que as empresas tenham regras no processo de produção e possam testar rigorosamente a embalagem do produto de acordo com padrões uniformes, garantindo assim a estabilidade da qualidade do produto.

A seleção de amostras é a primeira parte do trabalho de teste, e sua ciência e racionalidade estão diretamente relacionadas à confiabilidade e validade dos resultados do teste. Ao realizar testes de vedação de embalagens macias de toalhas úmidas, precisamos selecionar uma amostra representativa de toalhas úmidas em número suficiente.
Do ponto de vista estatístico, quanto maior é o número de amostras, mais precisa é a condição de qualidade do produto em geral. Em geral, de acordo com o lote de produção do produto e o tamanho do lote, devemos escolher pelo menos 20 - 30 amostras de toalhas de papel úmidas. Para produtos produzidos em massa, como milhares ou até dezenas de milhares de pacotes por dia, o aumento adequado do número de amostras para 50 ou mais pode aumentar ainda mais a credibilidade dos resultados do teste.
O testedor de vedação de embalagem suave FFY-06 é um dispositivo crítico para o trabalho de teste, cujo estado de desempenho afeta diretamente a precisão dos resultados do teste. Antes de cada teste, é necessário fazer um exame completo e minucioso.
A inspeção de aparência é o primeiro passo e devemos verificar cuidadosamente se a caixa do instrumento está danificada, deformada ou arranhada. Como esses problemas de aparência podem sugerir potenciais falhas no interior do instrumento, por exemplo, a deformação da caixa pode levar a um deslocamento da posição de instalação das peças internas, afetando o funcionamento normal do instrumento. Ao mesmo tempo, verifique se as várias partes de conexão do instrumento, como o cabo de alimentação, o tubo de vácuo, o cabo de conexão do sensor, etc., estão conectadas de forma firme e se existem fenômenos de soltura, quebra ou envelhecimento. Se o contacto do cabo de alimentação for ruim, pode causar uma interrupção repentina do instrumento durante o teste, afetando o progresso do teste e a integridade dos dados; A ruptura do tubo de vácuo pode resultar em um efeito de vácuo inadequado para simular com precisão o ambiente de vácuo necessário para o teste.
Em seguida, verifique a tela de exibição e os botões de operação do instrumento. Ligue a fonte de alimentação do instrumento para ver se a tela brilha normalmente, se os números e ícones exibidos são claros e precisos, se não há códigos confusos ou piscando. Ao operar a tecla, sinta se o toque da tecla é normal, se pode responder a tempo após pressionar e se as funções podem ser realizadas normalmente. Por exemplo, ao definir o nível de vácuo do teste e o tempo de retenção de vácuo, se a operação de tecla pode inserir com precisão os parâmetros desejados e se os parâmetros exibidos na tela são consistentes com a entrada.
Os componentes principais do instrumento, como bombas de vácuo, sensores de pressão, etc., também precisam ser inspecionados. A bomba de vácuo é um componente fundamental para a função de bombeamento de vácuo, verificando se está funcionando normalmente e se há vibrações ou ruído anormais. Se a bomba de vácuo emitir ruído agudo durante a operação, pode indicar que seus componentes mecânicos internos estão desgastados e precisam ser reparados ou substituídos oportunamente. O sensor de pressão é responsável pela detecção do vácuo e verifica se a precisão da medição está dentro da faixa de erro permitida, comparando-o com uma fonte de pressão padrão. Por exemplo, acesse o instrumento com uma fonte de pressão padrão com um valor de pressão preciso conhecido para ver se o desvio entre o valor de pressão e o valor padrão exibido pelo instrumento está dentro da faixa de ±1kPa especificada e, se for além da faixa, o sensor de pressão precisa ser calibrado ou substituído.
Controle Ambiental
O teste de vedação de embalagens macias de toalhas úmidas em ambientes de temperatura constante e umidade constante (temperatura 23 ± 1 ° C, umidade relativa 50 ± 5%) é uma premissa importante para garantir a precisão e confiabilidade dos resultados do teste, que tem uma base científica suficiente por trás.
A temperatura tem um impacto significativo nas propriedades físicas dos materiais de embalagem macios. Em ambientes de alta temperatura, o material de embalagem macio é expandido térmicamente e o espaço entre as moléculas aumenta, o que resulta em maior flexibilidade do material, mas também pode diminuir o desempenho de vedação da embalagem. Por exemplo, quando a temperatura aumenta para acima de 30 ° C, alguns materiais de película plástica comumente usados ​​para embalagens de toalhas úmidas podem tornar-se mais macios, a força de vedação na vedação pode diminuir e a embalagem originalmente bem selada pode ter pequenas fendas, afetando a precisão dos resultados do teste. Em vez disso, em ambientes de baixa temperatura, os materiais de embalagem macios se contraem e endurecem, tornando-se mais frágeis e propensos a rachaduras ou rupturas, o que também interfere com o julgamento preciso da vedabilidade da embalagem. Por exemplo, quando a temperatura cai abaixo de 15 ° C, algumas películas plásticas perdem elasticidade e podem romper durante o teste devido a uma pequena força externa, e essa ruptura não é causada por defeitos de vedação da embalagem em si, mas por fatores de temperatura.
O efeito da umidade relativa sobre embalagens macias e toalhas úmidas também não pode ser ignorado. Em um ambiente de alta umidade, o teor de umidade no ar é alto, a embalagem de toalhas úmidas absorve facilmente a umidade, o que resulta no material de embalagem suavizar, deformar e afetar suas propriedades de vedação. Além disso, a própria toalha úmida também absorve muita umidade, mudando o seu próprio equilíbrio de umidade, de modo que durante o processo de teste, devido à mudança do conteúdo de umidade da própria toalha úmida interfere no julgamento da vedação da embalagem. O ambiente de baixa umidade pode fazer com que a umidade na toalha molhada se evapore rapidamente, levando a secagem da toalha molhada, o que também pode afetar os resultados do teste de vedação da embalagem. Por exemplo, em ambientes com umidade relativa inferior a 40%, a umidade na toalha úmida será dispersa em grande quantidade em um curto período de tempo, fazendo com que a pressão interna da embalagem mude, mesmo que a embalagem em si seja bem selada, pode ser erroneamente julgada como uma má selagem devido a essa dispersão de água.
Manter a temperatura e a umidade constantes pode fornecer uma condição ambiental estável para o teste, evitar a interferência de fatores ambientais nos resultados do teste e garantir que os resultados do teste refletam verdadeiramente o desempenho de vedação da embalagem macia de toalhas úmidas. Muitas empresas de produção de toalhas úmidas no processo de produção real seguem rigorosamente este requisito ambiental para testes de vedação da embalagem, melhorando efetivamente a estabilidade e confiabilidade da qualidade do produto.
Teste de processo detalhado
Preparação do tanque de vácuo
A preparação do tanque de vácuo é o primeiro passo fundamental ao realizar testes de vedação de embalagens macias de toalhas úmidas. Ao abrir o tanque de vácuo, o movimento deve ser suave e lento para evitar danos no interior do tanque devido à operação inadequada. Prepare a quantidade adequada de água limpa, onde a água precisa ser pura, sem impurezas e sem poluição, para evitar interferências nos resultados do teste. Coloque água lentamente no tanque de vácuo e observe de perto as mudanças no nível da água durante o processo. Quando o nível da água aumenta gradualmente perto do lado superior da placa porosa, abrandeça a velocidade de derramamento e adicione gota a gota para garantir que o nível final da água seja exatamente superior ao lado superior da placa porosa de 10 mm. Este controle preciso do nível da água é essencial, o nível excessivo da água pode levar a água a ser pulverizada em amostras de embalagem de toalhas úmidas durante o processo de bombeamento de vácuo, afetando a precisão dos resultados do teste; O nível de água muito baixo não pode efetivamente simular o ambiente de pressão da embalagem no uso real e não pode detectar com precisão o desempenho de vedação da embalagem. Por exemplo, em um teste de uma empresa de produção de toalhas úmidas, devido à negligência do operador, adicionar o nível de água acima do lado superior da placa porosa 15 mm, o resultado no processo de teste, algumas amostras de embalagem de toalhas úmidas foram molhadas por água, levando a uma embalagem originalmente bem selada foi erroneamente julgada como vazamento, causando perdas desnecessárias.