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Etapas de funcionamento do triturador de ultra-microscópico
Datas:2025-06-16Leia:0
Preparação antes da operação
1 – Inspeção de equipamentos
Certifique-se de que as peças do triturador estão intactas (a tela não está quebrada, a lâmina é fixada), o rolamento é lubrificado adequadamente e a vedação não envelhece.
Limpe a cavidade de trituração para garantir que não haja resíduos metálicos.
2. pré-tratamento de materiais
Os produtos secos de pedra de ferro devem ser completamente limpos para remover as impurezas de lama e secar, o teor de água é controlado em 4% -6%.
Corte o produto seco em pedaços de ≤80 meshes (cerca de 0,18 mm) para reduzir a carga de esmagamento.
3 – Configuração Ambiental
Abrir o sistema de refrigeração (refrigeração a água / nitrogênio líquido) e pré-refrigerar a camara de trituração a 0-10 ° C para proteger os polysaccharides sensíveis ao calor.
II. Processo operacional de esmagamento
1 – Iniciação da oferta
Abrir a tampa superior ao contrário do relógio, colocar uma única quantidade de tratamento ≤ 250g de blocos de corteza, fechar a tampa.
Sequência de inicialização: inicializar o ventilador → classificador → esmagar o anfitrião e finalmente abrir a válvula de alimentação.
2 – Controle de trituração
Primeira fase: desintegração de 5 segundos após 10 segundos de esmagamento, repetir 2-3 vezes anti-adesão.
Esmatamento principal: ajustar a velocidade de rotação da roda graduada para a precisão de 30.000 olhos, esmagar continuamente por 25 minutos (temperatura ≤ 10 ° C).
Monitoramento anormal: redução imediata da corrente acima do valor nominal, ruído anormal requer verificação de parada.
3 – Recolha e recolha
Desligue o anfitrião após o som uniforme de esmagamento aparecer e torne a fila vazia por 2 minutos.
Desperte o pó no recipiente fechado para evitar a absorção de aglomerações.
III. Notas-chave
1, Tratamento anti-viscoso
Medicamentos com alto teor de açúcar precisam de operação estritamente segmentada (esmagamento de 10 segundos + parada de 5 segundos); 5% de aditivos inertes (como o dióxido de silício) podem ser adicionados para melhorar a fluidez.
2 – Critérios de verificação de precisão
Pó qualificado: taxa de ruptura da parede celular ≥95%, tamanho da partícula ≤75μm.
3 – Normas de segurança
É estritamente proibido abrir a tampa ou estender as mãos na cavidade durante a operação, usando máscara à prova de poeira.
4. manutenção limpa
1 Limpeza imediata.
Limpe a capa de vedação com álcool alimentar e sopre o saco de filtro com ar comprimido.
2 – Manutenção Periódica
A cada 200 horas, suplemente 3 # lubrificante à base de lítio (volume de injeção de óleo ≤ 70% da cavidade do rolamento).
Inspeção trimestral: a expansão do orifício da rede de tela de mais de 15% é substituída, desgaste do dente de impacto > 3 mm.
Resumo dos pontos principais da operação: esmagamento de segmentação a baixa temperatura + regulamento dinâmico fino é a principal garantia para a quebra eficiente da parede do corte de ferro (retenção de 42% do total de açúcar).