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Jiayi (Shanghai) Machinery Equipment Co., Ltd
Características e análise das aplicações das centrífugas de disco
Datas:2025-12-27Leia:2
A centrifugadora de disco é um instrumento de análise para a separação da fase líquida da fase sólida ou da fase líquida de densidade diferente através da força centrífuga gerada por rotação de alta velocidade, principalmente usada em engenharia alimentar, biofarmacêutica e separação de líquidos fermentados. Separação de gordura do leite, separação de óleo, energia química e muito mais.
Quais são as características do produto da centrífuga de disco?
1. A capacidade de produção de 50 ~ 3000L / H é ajustável, tanto para uso em laboratório quanto para produção contínua.
2. A velocidade de rotação do tambor é de até 11.000 rotações/minuto e o fator de separação é alto.
3. partículas de fase sólida de baixa separação de 0,1 micrão, o nível de ruído não excede 75 dB.
O tipo HR é um sistema completo independente, equipado com tanques de armazenamento de alimentação e tanques de armazenamento de líquido limpo (especificações múltiplas de 25L / 5000L), operando sem periféricos adicionais.
Amplamente utilizado em engenharia alimentar, biofarmacêutica, indústria de óleos, energia química, etc.
6. Alimentação contínua*, simulação de produção industrial.
Os componentes principais do tambor de rotação são fabricados com um novo tipo de aço inoxidável de alta resistência, altamente resistente à corrosão.
8. Suporte de quadro de chapa de aço inoxidável independente, ajustado livremente no horizonte, sem necessidade de fundação e parafuso de pé do solo.
9. O tambor giratório tem equilíbrio dinâmico* para reduzir os níveis de vibração e ruído.
Centrífugas de discoPrincipais aplicações:
1. farmacêutico e biológico: separação concentrada de látex; separação do plasma animal; extração e reciclagem de vitaminas; esclarecimento da fermentação.
Vinhos, bebidas e sucos: esclarecimento do vinho; Clarificação de suco de maçã, suco de laranja e suco de fruta estranho; Concentração de óleos essenciais.
Produtos lácteos: desgordura de leite e soro de leite; Limpeza do leite e do soro.
Óleo e gordura: descolagem, neutralização, lavagem; Limpeza e limpeza do óleo; Tratamento de desidratação por concentração de óleo.
5. lavagem do produto: redução do catalisador; Tratamento de limpeza da solução.