Alginato de sódio triturador princípio introdução

Alginato de sódio trituradorO uso de nitrogênio líquido como fonte fria, através de um processo especial para injetar nitrogênio líquido diretamente no material para que o material se arrefeca instantaneamente após a catálise para entrar na trituradora para triturar, o processo de trituração forma um sistema de circuito fechado, além de todo o equipamento dentro da camada de isolamento fechada, para que a energia seja utilizada plenamente para economizar energia e reduzir significativamente os custos de uso. Como a temperatura do nitrogênio líquido pode atingir menos zero190graus, quando o depósito pré-refrigerado e a temperatura interna do anfitrião pode ser abaixo de zero após o tratamento especial30-40O grau de operação normal por um longo período de tempo garante a temperatura de operação e reduz a perda desnecessária de nitrogênio líquido.

Esta unidade já é amplamente utilizada na indústria.

Carta do MeioAlginato de sódio trituradorTem vantagens:

1.Como a matéria-prima é fibrosa, para evitar que a matéria-prima entre na ponte traseira do armazém, o material pode entrar uniformemente na hélice de alimentação através da mistura das pás.

2.O material é pré-arrefecido dinâmicamente e a cabeça de ponta de difusão é usada no transporte em espiral para tornar o material mais refrigerado e economizar mais energia de nitrogênio líquido. (O congelamento convencional usa dois estágios de pré-arrefecimento de armazém e transporte em espiral).

3.Especialmente para as especificidades do material, a faca principal é personalizada para melhorar o efeito de esmagamento, reduzindo significativamente os custos de eletricidade do anfitrião e alcançando uma maior capacidade de produção.

4.O material entra no anfitrião após a catálise através do transporte em espiral paralelo, o produto acabado atinge o tamanho de partículas após o esmagamento do anfitrião é transportado pela pressão negativa do ventilador para o separador de ciclone depois de entrar no armazém, parte do gás de escape é reciclada no anfitrião como utilização complementar do volume de ar, o excesso de gás de escape e micropó entram no sistema de remoção de poeira, a recuperação da filtração de micropó, o gás de escape atinge *. O conjunto completo de unidades alcança a produção sem poeira, a estrutura é simples para reduzir o consumo de energia do equipamento e facilitar a desmontagem e limpeza do equipamento.

Processo de esmagamento:

O material é transportado a vácuo para o depósito amortecedor, (o depósito amortecedor tem um martelo a gás para evitar que a ponte de material afete a capacidade de trituração) a matéria-prima é transportada em espiral para a trituradora para triturar, a matéria-prima é injetada simultaneamente com nitrogênio líquido durante o transporte em espiral, e a matéria-prima é pré-refrigerada uniformemente para a trituração do anfitrião por meio de injeção de difusão. Há uma injeção adicional de nitrogênio líquido durante o processo de esmagamento do anfitrião para garantir que o anfitrião não se aqueça durante longos períodos de trabalho.

A sonda de temperatura é fornecida tanto na frente do transporte em espiral quanto no host para evitar perdas desnecessárias através da visualização de temperatura da injeção de nitrogênio líquido ajustável.

O anfitrião produz um forte volume de ar através da roda de vento e a pressão negativa do acionador para transportar a matéria-prima acabada esmagada para a separação do ciclone, a separação do gás de alimentação é empacotada após a saída do ventilador, (o armazém com martelo a gás pode ser atingido, para evitar a ponte de material esmagado, sem saída) a maioria dos gases de escape da vaporização do nitrogênio líquido circula para o anfitrião como volume de ar suplementar, o excesso de clipe de gás de escape com alguns micropó após a separação do gás de separação do ciclone entra na filtração de remoção de poeira para atingir a emissão padrão.