A secadora a vácuo é composta por um sistema de refrigeração, um sistema de vácuo, um sistema de aquecimento e um sistema de controle de instrumentos elétricos. Os principais componentes são caixas de secagem, condensadores, congeladores, bombas de vácuo, aquecimento / arrefecimento, etc. Seu princípio de funcionamento é congelar primeiro os itens secados abaixo da temperatura de três fases e, em seguida, sublimar diretamente a água sólida (gelo) no item em vapor de água sob condições de vácuo, excluindo o item para secar. Após o pré-tratamento, o material é enviado para o depósito de congelamento rápido para congelamento, depois enviado para o depósito de secagem para sublimação e desidratação, e depois embalado na oficina de pós-tratamento. O sistema de vácuo estabelece condições de baixa pressão para o depósito de secagem por sublimação, o sistema de aquecimento fornece calor potencial de sublimação ao material e o sistema de refrigeração fornece a quantidade de frio necessária para a armadilha de frio e a sala de secagem.

O equipamento é aquecido por radiação e o material é aquecido uniformemente; Adota armadilha fria de captura de água e pode alcançar um gelo rápido; Adota unidade de vácuo e pode alcançar a separação de óleo e água; Adotar sistema de refrigeração centralizado paralelo, multi-modo de refrigeração sob demanda, estável condição de trabalho, economia de energia favorável; Adotando controle de inteligência artificial, alta precisão de controle e fácil operação. Os requisitos de qualidade para os produtos de liofilização são: atividade biológica constante, cor aparente uniforme, forma cheia, estrutura sólida, velocidade de dissolução rápida e baixa umidade residual. Para obter produtos de alta qualidade, deve haver uma compreensão mais abrangente da teoria e do processo de congelamento.

O processo de secagem a vácuo por congelamento inclui três etapas de pré-congelamento, sublimação e re-congelamento. A redução razoável e eficaz do ciclo de congelamento tem um valor econômico evidente na produção industrial. O secador a vácuo introduz energia térmica (por exemplo, água quente, vapor de baixa pressão ou óleo condutor de calor) em uma camada selada e o calor é transferido para o material a ser seco através da casca interna. Sob a propulsão elétrica, o corpo do tanque gira lentamente e o material dentro do tanque é constantemente misturado para alcançar o objetivo de secagem reforçada. O material está em um estado de vácuo e a queda da pressão atmosférica faz com que a água (solvente) na superfície do material chegue a um estado de saturação e se evapore e seja eliminada oportunamente pela bomba de vácuo.

A água no interior do material (solvente) penetra constantemente na superfície, evapora e elimina, os três processos continuam a ocorrer, o material atinge o objetivo de secagem em um curto período de tempo. O equipamento é composto principalmente por cilindros e quadros, discos de aquecimento de tamanho, eixos, braços cruzados e lâminas, alimentadores de discos, discos de descarga e exportações de produtos acabados, saídas de gases de escape, tubos de entrada e saída de transportadores de calor, portas de visão, redutores de rodas espingardas, transmissões sem escalões e motores. Os principais componentes do equipamento são discos de aquecimento ocos, soldados com divisórios de fluxo flexível reforçados, aumentando a rigidez e a força e melhorando o efeito de transferência de calor, desempenhando as vantagens da alta utilização de energia térmica seca condutora.