A manutenção do secador de pulverização de pressão deve seguir o princípio de "prevenção, tratamento oportuno", concentrando-se nos módulos principais do sistema de pulverização, sistema de aquecimento, sistema de separação de gás sólido e outros, através de inspeção regular, limpeza e manutenção de componentes, para garantir que o equipamento possa operar estável após cada inicialização, ao mesmo tempo que reduz as perdas de produção causadas por falhas súbitas, adaptando-se às necessidades de estabilidade do processo de secagem de todas as indústrias.
Manutenção diária do secador de pulverização
1,Inspeção e preparação antes da inicialização
Verifique a vedação da parte de conexão da bomba de alimentação e do pulverizador para confirmar que não há vazamento de líquido ou gás; Verifique o estado da válvula do sistema de aquecimento para confirmar que não há obstrução ou danos; Verifique a solidez da conexão do cabo de alimentação do ventilador e do motor e ouça se a parte do rolamento tem um som; Verifique o estado zero dos medidores de pressão, termômetros e outros para garantir que os dados de detecção sejam precisos.
2,Monitoramento e ajuste durante a operação
Observar o estado de pulverização do nebulizador em tempo real, se as gotas de névoa não são uniformes e o ângulo de nebulização é desviado, ajustar a pressão de alimentação em tempo oportuno; Monitorar a temperatura dentro da torre de secagem, se a flutuação exceder a faixa definida, ajustar a potência de aquecimento ou a velocidade de entrada do vento para evitar que o produto acabado se aglomere ou exceda a umidade; A cada duas horas, os parâmetros-chave como a quantidade de alimentação, a temperatura de entrada e a temperatura de saída são registrados para facilitar o rastreamento do estado de operação.
Três,Limpeza e limpeza após parada
Desligue o sistema de aquecimento após a parada, espere que a torre se arrefeca até a temperatura normal, abra a porta da torre com uma escova de cabelo macio ou ar comprimido para limpar o pó residual da parede interna para evitar a acumulação de nódulos úmidos; Desmontar a cabeça do pulverizador, lavar com água limpa ou solvente especial para remover os resíduos de materiais contra a obstrução; Limpe os tubos de alimentação e os filtros para garantir a fluidez, enquanto limpa a poeira da superfície do equipamento e organiza os cabos de alimentação e tubulações.
Manutenção regular do secador de pulverização
1,Manutenção semanal: limpeza e verificação do estado das peças
Desmontar o filtro de alimentação, filtro de ar de entrada, limpar o material de filtro repetitivo ou substituir o novo material de filtro, para evitar bloqueio que cause insuficiência de alimentação ou excesso de poeira de ar de entrada; Verifique os selos do nebulizador, se envelhecimento, deformação e substituição oportuna para evitar vazamentos; Verifique a tensão da correia do ventilador e ajuste o dispositivo de tensão ao relaxar para evitar que o deslizamento afete a velocidade de rotação.
2,Manutenção mensal: inspeção em profundidade dos componentes principais
Verifique o corpo da bomba de alimentação e as rodas, se houver desgaste, corrosão ou lacunas nas rodas, reparar ou substituir oportunamente; Verifique a superfície do tubo de aquecimento e, se houver escoamento, limpe-o com descalante para garantir a eficiência do aquecimento; Verifique o saco de filtro ou o cilindro do equipamento de separação de gás rígido, substitua o novo material de filtro quando quebrado para evitar a redução da taxa de recuperação do produto acabado; Adicione lubrificante ao rolamento do motor e ventilador para reduzir a perda de atrito.
Três,Manutenção trimestral: inspeções de desempenho e segurança do sistema
Verifique a camada de isolamento da torre de secagem, repare-a oportunamente quando quebrar ou cair, reduzindo a perda de calor; Testar o dispositivo de proteção de segurança do equipamento, simular o cenário de sobretemperatura e sobrecarga, confirmar que o dispositivo de alarme pode ativar o tempo de inatividade normalmente; Verifique as partes de solda e válvulas de tubos para ver se há corrosão ou vazamento, substitua as vedações de válvulas envelhecidas para garantir a vedação do sistema.
Prevenção de falhas e tratamento de emergência
1,Prevenção de falhas comuns
Para evitar o bloqueio do pulverizador, certifique-se de que o material de alimentação tenha sido pré-tratado e que a cabeça de pulverização deve ser limpa após a parada; Para evitar falhas no sistema de aquecimento, limpe regularmente a escama do tubo de aquecimento para evitar grandes flutuações de tensão; Para reduzir a falha do ventilador e evitar a sobrecarga a longo prazo do equipamento, controle a velocidade do ventilador na faixa nominal.
2,Passos de emergência
Se o nebulizador se bloquear de repente, reduzir imediatamente a pressão de alimentação e parar, remover a cabeça de pulverizador para limpar, não pode ser executado por força para evitar danos à sobrecarga do motor; Se a temperatura na torre de secagem subir exageradamente, desligue imediatamente o sistema de aquecimento, aumente o volume de ar de entrada e pare de alimentar, verifique o sistema de aquecimento e o termocontrolador após o resfriamento; Se o vazamento de líquido ou gás for grave, corte imediatamente a fonte de energia e gás, verifique a reparação do vazamento e inicie.