O núcleo da misturadora de movimento bidimensional passa pelo movimento composto do cilindro de mistura (girando ao longo do eixo horizontal + oscilando em torno do eixo vertical), quebrando os limites de mistura de um único movimento, permitindo que o material entre em contato completo e entrelaçado no corpo do cilindro, reduzindo o ângulo morto de mistura, aplicável às necessidades de mistura uniforme de lotes de materiais. Seu processo requer a combinação de parâmetros de ajuste das propriedades dos materiais, e as aplicações industriais se desenvolvem em torno de necessidades combinadas em diferentes áreas, ambas juntas refletindo o valor prático do equipamento.
Processo de misturador de movimento bidimensional
1,Pré-tratamento e preparação de materiais
Antes de misturar, verifique o estado do material a ser misturado para garantir que o material não tenha aglomerações ou impurezas (se houver aglomerações que precisam ser quebradas, se as impurezas forem removidas); Controle o tamanho de partículas e a umidade do material de acordo com os requisitos de mistura (evitando que o excesso de umidade cause a adesão do material ou o excesso de seco para gerar poeira), ao mesmo tempo em que o uso de cada componente é calculado em proporções predefinidas para garantir a precisão da alimentação.
2,Alimentação quantitativa e vedação
Proporcionalmente, cada material componente é colocado no cilindro de mistura, evitando que o material se acumule no ângulo morto da parede do cilindro durante o processo de alimentação; Depois de todos os materiais serem lançados, feche a entrada do cilindro e verifique a vedação para evitar vazamentos de materiais ou a entrada de impurezas externas durante o processo de mistura, garantindo que o ambiente de mistura seja limpo.
Três,Operação híbrida de movimento 2D
Depois de iniciar o dispositivo, o cilindro de mistura de acordo com os parâmetros definidos para fazer "rotação horizontal + oscilação vertical" movimento composto: a rotação do cilindro leva o material ao longo da parede do cilindro a rolar, o oscilação impulsiona a convexão horizontal do material, entrelaçamento, duas sobreposições de movimento fazem com que o material quebre rapidamente a estratificação, alcançando a mistura uniforme; Ajuste o tempo de mistura (normalmente de 5 a 30 minutos) e a velocidade de rotação de acordo com as propriedades do material (por exemplo, tamanho de partícula, densidade) para evitar que a velocidade de rotação excessiva cause salpicaduras no material ou afete a eficiência da mistura.
4 eVerificação do efeito misturado
Quando a mistura atingir o tempo definido, pause o dispositivo e abra a abertura para amostrar em diferentes locais do cilindro (por exemplo, no topo, no meio ou no fundo); Verifique a uniformidade do material por meio de triagem, teste de ingredientes, etc. Se a uniformidade não for atingida, é necessário ajustar o tempo de mistura ou a velocidade de rotação, reiniciar o equipamento e continuar a misturar até que os requisitos sejam cumpridos.
5 eLimpeza de saídas e equipamentos
Após confirmar a qualificação da mistura, abra a saída do cilindro de mistura e inicie a operação de baixa velocidade do equipamento para que o material deslizasse ao longo da parede do cilindro e colete para o recipiente especificado; Depois de esvaziar o material, desligue o equipamento e limpe a parede interna do misturador (pode ser limpa com ar comprimido ou com ferramentas de limpeza específicas), removendo o material residual para evitar a contaminação cruzada durante a mistura posterior de diferentes materiais.

II. Análise de aplicações industriais de misturadores de movimento bidimensionais
1,Indústria farmacêutica
Usado principalmente para a mistura de pó de medicina chinesa e auxiliares de medicina ocidental, como a mistura de pó de imersão de medicina chinesa com preenchimento e adesivos, para garantir que a composição eficaz de cada comprimido seja uniforme durante a granulação posterior e a pressão de comprimidos; Também é usado para a mistura de matérias-primas em cápsulas, como misturar o pó farmacêutico com o diluente para evitar a camada de ingredientes dentro da cápsula e atender aos rigorosos requisitos da indústria farmacêutica para a uniformidade do material.
2,Indústria alimentar
Adaptar a mistura de pó de grãos e aditivos alimentares, como farinha e modificadores, mistura de pó de levedura, para garantir o sabor consistente do produto acabado de massa; Também é usado para a mistura de alimentos granulados, como nozes, frutas secas e sorvete de açúcar, mistura de temperos, para a produção de lanches, para garantir o sabor de cada lanche, proporção de ingredientes equilibrada, melhorar a estabilidade da qualidade dos alimentos.
Três,Indústria química
Aplicável à mistura de pigmentos e corantes, como a mistura de pó de pigmento de diferentes cores, a combinação da cor alvo para evitar blocos de cor e diferenças de cor; Também é usado para pequenas misturas de matérias-primas químicas, como partículas de plástico com antioxidantes, mistura de plastificantes, para preparar o processo de injeção e extrusão posterior para garantir o desempenho uniforme dos produtos químicos.
4 eIndústria dos alimentos
A mistura de matérias-primas usadas principalmente para rações para animais e aves, como farinha de milho, farinha de soja e mistura de oligoelementos (como cálcio, fósforo), vitaminas, para garantir o equilíbrio dos nutrientes de cada lote de rações para animais e aves, evitando que o crescimento seja afetado pela ingestão de nutrientes desiguais; Também é usado para misturar rações aquáticas, como farinha de peixe e adesivos, para garantir que a ração não seja facilmente quebrada após entrar na água e que os nutrientes sejam estáveis.