O secador contínuo de disco é um dispositivo de secagem contínua condutor altamente eficiente. Sua estrutura e princípio de funcionamento determinam que ele tem alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, pequena área, configuração simples, fácil controle operacional, bom ambiente operacional e outras características, amplamente aplicáveis às operações de secagem de indústrias químicas, farmacêuticas, pesticidas, alimentos, rações, processamento de subprodutos agrícolas e outras indústrias. Muito apreciado em práticas de uso em vários setores.
A secadora contínua de disco alcança a secagem contínua principalmente através de seu princípio de funcionamento e design estrutural, expresso nos seguintes aspectos:
Fornecimento contínuo de materiais úmidos:
♦ O material úmido é adicionado continuamente ao disco de secagem da primeira camada superior do secador através do alimentador. Isso garante um fornecimento constante de material úmido durante a operação do equipamento, permitindo um tratamento de secagem contínuo.
2. Disposição alternada do disco de secagem:
♦ O secador contínuo de disco usa uma estrutura de discos de secagem de várias camadas, estes discos de secagem estão alinhados de forma alternada para cima e para baixo, e o material pode fluir continuamente por todo o secador.
♦ O material entra primeiro no disco de secagem da primeira camada e, em seguida, durante o processo de secagem, através da viragem da folha de raio e do braço de raio, o material é gradualmente transferido de uma camada de disco de secagem para outra camada, alcançando o processo de tratamento contínuo.
Movimento e fluxo contínuo de materiais:
♦ O braço de raio com folhas de raio faz o movimento de rotação para que as folhas de raio copiem continuamente o material. Esta viragem não só garante o contato completo do material com o meio de aquecimento, mas também facilita o fluxo contínuo e uniforme do material no disco de secagem.
♦ O material flui ao longo de uma espiral exponencial através da superfície do disco de secagem, o que garante ainda mais a uniformidade e a continuidade do material durante o processo de secagem.
Fluxo circular do meio de aquecimento:
♦ Medios de aquecimento, como vapor saturado, água quente, óleo condutor de calor e sal fundido a alta temperatura, entram no disco de secagem vazio. Esses meios de aquecimento entram por uma extremidade do disco de secagem e são exportados da outra extremidade, permitindo o fluxo circular dos meios de aquecimento.
♦ Os meios de aquecimento circulantes fornecem calor contínuo ao material, garantindo a continuidade e eficiência do processo de secagem.
Eliminação contínua de materiais secos:
♦ O material seco cai da última camada seca para a coleta. O prato é finalmente transportado pela folha de rastro para a saída. Este design garante que o material seque seja eliminado de forma contínua e estável, permitindo assim a continuidade de todo o processo de explosão seca.
6. Emissão contínua de umidade:
♦ Após o derramamento do material, a parte úmida é eliminada continuamente através da abertura de drenagem na tampa superior. Para secadores de disco a vácuo, a parte úmida é extraída através da abertura de vácuo na tampa superior. Este design garante a eliminação oportuna de molho, evita a acumulação de molho no equipamento e garante ainda mais a continuidade e eficiência do processo de secagem.
Em resumo, o secador contínuo de disco alcançou o tratamento contínuo de secagem do material através do fornecimento contínuo de material úmido, a disposição alternada do disco de secagem, a rotação e o fluxo contínuo do material, o fluxo circular do meio de aquecimento, a eliminação contínua do material seco e a eliminação contínua da parte úmida.