1, pulverização desigual
Geralmente causado pelo desgaste do disco/boço de pulverização, viscosidade anormal do material ou velocidade de rotação instável. É necessário substituir as peças de desgaste, ajustar a concentração do material para 30% -50%, o erro do sensor de velocidade de calibração é controlado dentro de ± 2%.
2 Problemas de parede
A parede viscosa leve (efeito de produção < 5%) pode aumentar o fluxo de água de resfriamento da parede da torre para mais de 2 m / s, adicionando 0,3% de silicone em pó; Paredes pegajosas graves (efeito > 20%) precisam ser apagadas para raspar mecânicamente e esfregar com etanol, a longa duração recomenda a transformação do revestimento de PTFE (coeficiente de atrito < 0,04).
3, excesso de água do produto acabado
Verifique o desvio de temperatura do vento de saída (permitido ± 2 ° C), ajuste a taxa de alimentação (cada redução de 10% da alimentação pode reduzir a umidade de 0,8% -1,2%) e otimize a pressão de pulverização para 0,5 MPa correspondente ao fluxo de 15-20 L / h.
4, bloqueio do nebulizador
Manifesta-se como tremor do medidor de pressão, inclinação do cone de pulverização. É necessário pré-processar o material com mais de 200 meshes de filtro de três níveis, e lavar com uma solução de ácido nítrico de 1% -2% a 60 ° C.
5, redução da eficiência do separador de ciclone
A queda de pressão acima de 800Pa requer tratamento de emergência, mantenha a velocidade do vento de entrada de 18-22m / s, detecte vazamentos com pó fluorescente de sensibilidade de 0,1 mm, a espessura da parede do cone < 3 mm precisa ser substituída.
6. falha do sistema de controle
Código E1 (deslocamento do sensor de temperatura > 5 ℃) requer a substituição do sensor; Código E05 (sobrecarga do conversor de frequência) Verifique a tensão da correia 35-40N. É necessário monitorar diariamente a temperatura do rolamento do nebulizador (< 65 ° C) e o nível do óleo da caixa de transmissão (janela 1/2-2/3).